1、可提升的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物。
2、不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
3、整体的不锈钢材质，可防止腐蚀破坏。
4、短结构长度，可节省原料，安装空间，也有效支持管道强度。
5、科学的上密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。
6、三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。
7、阀体上的导向块使闸板正确运动。挤压块保证闸板有效密封。
8、阀体加强筋设计提高阀体强度。
9、不锈钢阀体以久耐用，双头螺使用启闭更为迅速。
10、可任意选用驱动机构。
11、V型 闸板可作为调节阀使用
闸阀的原理：
闸阀启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,**常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为 50, 介质温度不高时为 2°52。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回
1/2－1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置即行程来确定。有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
闸阔的种类
,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可 分为 :
单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。闸阀的安装与维护应注意以下事项：手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。双闸板闸阀应垂直安装,即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部。带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀,以平衡进出口的压差及减小开启力。带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。
闸阀优点
流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。开闭较省力。介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
闸阀缺点
密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。结构较复杂。
闸阀具有以下优点：
1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4.水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。
8、价格较贵。接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。
9、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
10、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．
缺点
闸阀的缺点如下：
1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
2、外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
3、结构较复杂。
4、闸阔的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 :
单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
