降膜蒸发器简介：

　　原料液由加热室顶部加入，经管端的液体分布器均匀地流入加热管内，在溶液本身的重力作用下，溶液沿管内壁呈膜状下流，并进行蒸发。多效蒸发时要求后效的操作压力和溶液的沸点都较前效的低，因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的热源介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅**效需要消耗生蒸汽，这就是多效蒸发的操作原理。主要用于鲜奶、果汁、医药等行业，对热敏性物料进行浓缩，同时也广泛用在玉米深加工、环保废水处理和化工行业物料的浓缩。

　　降膜蒸发器适用范围：

　　1.淀粉行业的玉米浆。

　　2.食品行业的果汁及味精液。

　　3.乳品行业的奶液。

　　4.制糖行业的糖液。

　　5.发酵行业的柠檬液、衣康酸、酒精废液等行业产品的浓缩。

　　6.其他热敏性，浓缩较高，粘度较大的及具腐蚀性物料的蒸发。

　　降膜蒸发器的工作原理

　　降膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器,它传热系数大,蒸发强度高,过流时间短,操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。

　　物料稀溶液经原料泵进入三效效循环泵的吸入口，用泵升压后，经预热器进入第三效蒸发器顶部的进料室，再进入加热管加热蒸发后进入分离室，汽、液在此分离，溶液从底部流入泵吸入口，用泵送预热器、进料室、加热管、分离室进行循环流动与蒸发。蒸发出来的蒸汽由分离室侧面进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来，由分离器底部流回分离室，而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。循环泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口，按照与第三效相同的方式进行工作，第二效的二次蒸汽送入第三效作为加热蒸汽。

　　同样，第二效泵出口有一支路把溶液送入**效泵吸入口。**效操作与另二效基本相同，**效的二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽。**效的加热蒸汽则由锅炉直接供给，冷凝水返回锅炉房。