博屹冲床厂是10吨冲床、16吨冲床、25吨冲床、40吨冲床、80吨冲床、100吨冲床、125吨冲床、160吨冲床、冲床模具,冲压模具,冲孔模具,龙门冲床、龙门冲孔机、铆钉冲床、异

型冲床和冲床配件制造商，提供10吨、25吨、40吨、80吨、100吨、125 吨冲床、铆钉冲床、异型冲床和冲床配件。我厂生产的冲床广泛应用于机械、仪表、仪器、五金、汽车、轻

工、轴承等行业的冲孔、落料、剪切、浅拉伸、弯曲、成型及其他冲压工作。
      冲床采用刚性离合器，结构简单、操作灵活维修方便、床身自重等优点，我厂本着质量**、诚信至上，利益共享的企业宗旨，以专业的品质， 合理的价格，完善的售后服

务赢得了广大客户的一致好评，多次被评为“重合同、守信用”企业。
      我厂可根据用户要求，设计、制造特殊要求或规格的产品，其性能完全满足用户的要求。
用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具也是控制设备运行成本的重要环节。下文论述数控

转塔冲床模具在使用和维护中应遵循的一些技术要点，并针对实际问题提出相应的解决办法，可能对用户具有良好的指导作用。
 一、保证**佳的模具间隙
 模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防

止带料，延长模具寿命。
 通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会

形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。 当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成

单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模

具以**佳间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力**小，冲孔的毛刺也很小。
二、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命
如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。
实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。 除了知道模具何时刃磨之外，掌握正

确的刃磨方法尤其重要。冲压模具刃磨规程如下：
 1)刃磨时，将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利，**大磨削量一般为0.1~0.3mm。
2)使用烧结氧化铝砂轮，硬度D~J，磨粒大小46~60，**好选适用于高速钢磨削的砂轮。
3)当磨削力大或模具接近砂轮时，加冷却液可防止模具过热而开裂或退火，应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。
4)砂轮向下进刀量0.03~0.08mm，横向进给量0.13~0.25mm，横向进给速率2.5~3.8m/min。
5)刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半径0.03~0.05mm的圆角，可以防止刃口崩裂。
 6)冲头去磁处理并喷上润滑油，防止生锈。