F—I型饰面石膏广泛应用于工民用建筑内墙壁饰面，具有粘结力强、硬化后体积稳定，不易产生干缩裂纹，不起鼓，经济耐久等特点，且石膏粉刷墙表面光洁、细腻。采用粉刷石膏可以从根本上解决建筑业内墙抹灰使用传统材料干缩、龟裂、起鼓等质量通病。

一、主要技术性能：

1、强度发展迅速，但凝结时间适当（大于2小时）能适应手工抹灰操作的要求；
2、强度和抗水性优于一般粉刷石膏，与各种基层粘结牢固，并且不受气温条件的影响，可用于常温以及冬季低温下施工的各种内墙饰面工程；
3、抗冻性好，早期受冻不影响后期强度；
4、硬化后体积稳定，不易产生裂缝、空鼓和脱落等弊病；
5、和易性好，不泌水离析，便于施工操作；
6、后期强度增长，耐久性好；
7、能耐干湿循环作用。

二、应用范围：

    用于混凝土墙面（包括顶棚和混凝土小砌块）、炉渣砌块、砖石砌体墙面、石膏砌块及加气混凝土墙面的底层抹灰和面层抹灰。

三、使用方法：

材料配合比

1、底层抹灰

  （1）石膏砂浆             石膏：砂=1：2—1：3

  （2）石膏石灰混合砂浆     石膏：石灰膏：砂=1：1:6

   砂浆的加水量以便于施工操作为宜。稠度一般可控制在8—12厘米。抹**遍底层可控制在 10mm左右，第二层8mm左右。

2、面层抹灰

   石膏净浆      石膏：水=1：0.3：0.4

3、石膏砂浆主要用于门窗洞口、护角、踢脚线以及人员流动较频繁的公共场所易于碰坏的部位的底层抹灰。一般部位的墙面可以采用石膏石灰混合砂浆。

基层处理

（1）清扫墙面浮灰、杂质、混凝土墙面如有污染或脱模剂等，应认真冲刷干净。

（2）基层不平的部位可找平补齐，孔洞及板缝可用1：2—2.5石膏砂浆找平。

（3）抹灰时，基层表面要提前1—2天充分浇水湿润，使渗水深度达8—10毫米，但抹灰前基层表面不得有可见水珠或水层。抹灰后基层不应发生快速吸水现象，以防造成操作困难和影响胶结材料正常水化，导致粘结不良。（注：使用本产品，墙面不必浇的过湿）

（4）混凝土墙面可适当浇水湿润，抹灰前刮一层石膏净浆，厚度1—2毫米左右然后按顺序进行下道工序。

材料搅拌

（1）净浆：将水先注入搅拌容器内，再将石膏徐徐倒入，边倒边搅，直到形成均匀浆体，净浆拌合后，使用前或使用过程中如发稠化假凝现象，可再进行强力搅拌使之稀化后使用。

（2）砂浆：开动搅拌机后，先加入预计用水量80%左右，在连续搅拌过程中按次加入石灰膏、砂、石膏粉，**后再补充加水，使砂浆搅拌均匀并达到所要求的稠度。

抹面操作

（1）砂浆底层：在已处理好的基层上，先用力刮抹一薄层石膏砂浆，厚度不应超过10mm，等此层砂浆凝固后（用手指按不动但有指印）再抹第二遍，然后刮平、搓平、砂浆总厚度控制在20mm左右。

（2）净浆面层：底层如已干燥，先用力刮抹一薄层净浆，接着再抹一层，并搓平、压光。两层总厚度控制在2毫米左右。搓平、压光工作要在净浆终凝前完成，净浆面层还可采用石膏：白灰膏：细砂为1：0.5：0.5的混合砂浆，已经硬化的砂浆、净浆，不得在加入拌合使用。

抹面养护：

抹面层在硬化前，要防止风吹、水冲和撞击，以防止在硬化前发生快干和损坏。

四、包装：

     本品用编织袋包装，净重50±1kg。