JN粘钢加固施工要点加固公司，加固材料，加固工程，加固施工
表面处理加固公司，加固材料，加固工程，加固施工www.goodbond.net
表面处理包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理，是**关键的工序，应认真进行。对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：
（1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物，用水冲洗干净后，再对粘合面进行打磨，除去2-3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后，若表面严重凹凸不平，可用JN-CE或HPM修补。必要时在粘贴前用丙酮将粘合面擦拭干净。
（2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1-2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用丙酮擦拭干净。
（3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用丙酮擦拭干净即可。
（4）对于湿度较大的混凝构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘接强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
（1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂
直。其后用丙酮擦拭干净。
（2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，**后用平砂轮打磨出纹路。
2 卸荷 加固公司，加固材料，加固工程，加固施工
为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象，钢板粘贴前宜对构件进行适量卸荷。改性环氧胶粘剂加固钢板表面打磨
3 配胶
JN系列胶均为A、B两组分环氧树脂类建筑结构胶，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法都可参照如下操作：
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分，采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器（如图所示）时，搅拌转速应采用慢速（400～600转／分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。简易胶料搅拌器二18固特邦加固公司，加固材料，加固工程，加固施工
4 粘贴
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1~5mm），中间厚、边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶的适用期内完成）。
5 固定与加压钢板粘好后立即用卡具、支撑或（化学）螺栓等固定，并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。（化学）螺栓一般兼作钢板的**附加锚固措施，其埋设孔洞应在涂胶前配钻好。
6 固化
JN可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
7 检验
加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验其有效粘接面积。可在必要时参考有关规范，检验钢—砼正拉粘结性能。加固公司，加固材料，加固工程，加固施工
8 防腐处理
外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，可于钢板表面用JN胶点粘一层豆石或外包一层钢丝网以利粘结；建议抹灰前涂刷一层HPM-J混凝土复合界面剂，再抹HPM系列砂浆进行防护。加固公司，加固材料，加固工程，加固施工