冷凝水回收装置简介：

      冷凝水回收装置是气动动力机械泵、开式水槽和其它必需的附件一起安装在刚性框架内，所有部件为碳钢或不锈钢材质。使用蒸汽、压缩空气或其它气体作为动力介质回收冷凝水。为了不影响前端疏水装置的正常工作，泵组设计为开式，水槽不承压，使得前段疏水阀背压在任何工况下都尽可能低，不至于出现疏水不畅现象，保证前端制程能够正常工作。

1）气动动力机械泵：

气动动力机械泵设计用于不使用电力来泵送冷凝液、油和其他高温液体等的场合，无需维护，能将大量凝结水和其它液体从低位、低压或真空场所泵送到高处及高压区域。与传统电泵相比，气动动力机械泵可以泵送99℃以上的高温冷凝水，由于没有高速旋转的密封结构，电机和泵叶轮，因此，没有泄漏和气蚀问题。应用于远距离输送、低压或真空系统、高背压凝结水系统、大泵液量场合、不需要电力的场合、易燃易爆及有害介质场合、潮湿肮脏的环境、用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水**佳选择。

2）开式水槽：

开式水槽是储存凝结水，防止其溢流的设备；而泵在工作过程中，大直径长管或储水箱也可替代使用。传统的电动冷凝水回收泵一般都需要一个冷凝水收集容器，使得冷凝水冷却并闪蒸，电泵的吸口可能降低压力，使得高温冷凝水在吸抽流过泵叶轮时发生汽蚀现象，对电泵造成损坏。气动冷凝水回收泵是间断工作的，动力源进入气动冷凝水回收泵内排液时，泵内压力升高，进口止回阀关闭，不能接收液体，如果液体是以连续方式排向自动泵，则需要安装足够容积的收集罐，这样，可以收集气动冷凝水回收泵在排液时所积存的冷凝水。

3）冷凝水回收装置组装与配置：

上海鹭加环保设备有限公司冷凝水回收装置是由气动动力机械泵、开式水槽和其它辅助设备组成，紧密的安装在一个金属框架内，从前期设计，到接管，组装工作都在工厂完成，为您节省时间和减少在现场的组装费用。此外，气动冷凝水回收泵确保每一步安装都是正确的。

两台或两台以上的气动动力机械泵可满足大流量的场合，由两台气动动力机械泵组成的气动冷凝水回收泵也可以使用压缩空气作为驱动压力。

冷凝水回收装置 <选型>
1 ）相关知识
排量能力的大小，取决于几个参数。驱动压力大小和流动路线上的阻力是**为明显的因素，其次是止回阀的CV 值，充入液体的压力或压头，排气管路的阻力及气体的特性。应注意，冷凝水回收泵是间断工作的，所以每小时总排量取决于循环的快慢。因为冷凝水回收泵不回吸进口液体，所以，介质是靠重力流入泵内，压力或压头越高，充液循环的阶段越快。当充液完毕后，弹簧联动机构会打开进汽（气）阀，关闭排气阀，通过蒸汽或压缩气体排出液体，对排液速度影响的主要是出口止回阀的CV 值，下游背压，动力源是什么介质（蒸汽需要注意）。因为蒸汽会凝结，从而减少驱动压力，在一些场合，这个现象会影响排液的速度及排量。
2 ）选型指南
选择正确的气动动力机械泵以满足实际工况要求，需要以下具体数据：
冷凝水回水量。
可使用的驱动压力（蒸汽， 压缩空气或其它惰性气体）。
总扬程或回水箱的压力，管线，管件中的摩擦阻力损失。
可供应用的压头（建议0.3m）自动泵。
举例，如图所示：
冷凝水回收量: 1500 kg/h, 
充水压头（进水高度）: 0.15 m 
驱动压力(压缩空气): 5.2 bar g, 
泵至回收主管的垂直提升高度: 9.2 m 
回水管道的压力: 1.7 bar g, 
管道摩擦压力降可以忽略。

计 算
计算泵液能力 
总背压：1.7 bar + ( 9.2 m x 0.0981) = 2.60252 bar g泵的选择，假设蒸汽作为驱动压力为5.2 bar g，背压为3 bar g，根据表1， 气动动力机械的泵液能力是2540 kg/h。
修正充水压头
（进水高度） 根据表3，0.15 m 进水高度修正系数是 0.7。修正后的泵液能力是： 2540 Kgs/h x 0.7 = 1778 kg/h
修正非蒸汽驱动泵水能力 
根据表2，背压 2.60252 bar / 5.2 bar = 50% 修正系数是1.12。修正排水能力，1778 kg/h x 1.12 = 1991 Kg/h,所以，本例中气动动力机械泵是推荐使用。若为蒸汽驱动介质则此步不用计算