施工工序

1、裂缝标注

检查并标注裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。

2、表面处理

对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，将沿缝两侧2～75px范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝凿“V”形槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以使胶液进入裂缝有更广的通路。

3、预埋注胶嘴

在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌胶嘴，灌胶嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3～0.5mm时灌胶嘴间距为30～1250px，在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌胶嘴。

4、封缝胶封缝

封缝质量的好坏直接影响灌胶效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1～2mm、宽2～75px的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。

5、封缝检验

一般情况下，在使用封口胶封缝后1～2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌胶嘴吹入压缩空气(压力与灌胶压力相同)，漏气处可再行封闭;若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。

6、配制灌缝胶

配制裂缝灌注胶液前应将甲、乙两组分充分摇匀，根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分，并混合均匀。从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成(25℃时约为60分钟)。

7、低压低速灌胶

注胶操作应使用**的注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌胶或分区群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。灌胶压力常采用0.2MPa，在保证灌胶顺畅的情况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间，可获得更好的灌胶效果。当**后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌胶。拆除管路，并注意防止流胶。

8、胶液固化

卡本灌缝胶一般理论条件下在5℃以上的环境中固化，具体固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下固化2～3天即可。

我公司供应高分子沥青密封胶 LQ10高等级，施工环境温度：-30--60摄氏度都可以灌缝作业，密封胶作业溶解度180-210度之间，本产品粘结度强，不脆裂，不带起，重量：20KG/箱，有整块包装和两小块包装两种。质量保证，欢迎咨询洽谈。

 应用范围
1、混凝土裂缝（0.1~1.5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。
2、地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
 使用说明
1、参照《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)中相关规定进行施工。
２、配套工具
产品应用范围; 1、旧沥青砼路面，加筋增强沥青面层，防治病害。 2、水泥砼路面改建复合式路面，抑制板块收缩等引起反射裂缝。 3、道路拓改工程，防治新老结合部及不均匀沉降而造成裂纹。 4、软土基加筋处理，利于软土析水固结，有效抑制沉降，均匀应力分布，增强路基整体强度。 5、新建道路半刚性基层产生收缩裂缝，加筋增强防止基础裂纹反射而引起的路面裂缝。
施工条件
1、施工现场干净整洁，无障碍物，方便施工。
2、保持干燥，避免潮湿下施工。
3、确保混凝土裂缝表面干净、无灰尘、干燥等。
4、严禁在雨天露天施工。
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