（1）在储存时应避免紫外光或者太阳光直接照射，储存在阴凉通风处为宜。

（2）室温低于20℃时，请用水浴将UV漆加热至35-45℃后再施工。

（3）对于素板的要求：素粄不得有裂纹、虫眼等缺陷，素粄不得有太大的色差，板面不得有明显的变形或者加工缺陷，木材的含水率一般控制在12-14%。

（4）如果是辊涂，辊涂前板面必须除尘干净、辊涂机的工作辊应洁净无灰尘等杂物。

（5）在全固化后需打磨平整且板面无亮点和亮痕，底漆砂光尽量彻底，但又不要砂光过度，露出底材，保持砂光的工作精度，不得使板面出现波纹及其它缺 陷，对于有色底漆尽量轻砂。UV腻子、底漆不宜固化过度，一般以半干（指甲轻划有白粉痕）为准，否则会影响层间附着力。如果涂装两道面漆，则头道面漆控制 半干（指甲轻划有白粉痕）为准。

（6）在全固化打磨后进行下一道工序必须在24小时内，如果基材纹理较深，根据需要可多辊涂1-2次UV底漆。

（7）避免皮肤直接接触UV漆，操作时应戴防护眼镜和手套，若UV漆溅上皮肤，应立即用肥皂水洗净，不可直视UV灯。

（8）客户应严格按照我公司提供的工艺生产，实际涂装生产中，需要变更工艺和配套产品，请在技术人员指导下进行。

如何做半混水、清水工艺?

半混水、清水这两种油漆的操作方法大致相同。操作方法按以下步骤进行：

(1)用四分之一张木砂纸对折，顺着物件的木纹，用力将物件表面打磨一遍，清除板上的垃圾、污斑等，磨完后清除粉末。此时物件表面手感光滑。

(2)刷头遍泡力水。用2份白泡力水加l份95%的酒精，调匀后在物体表面薄薄地刷一层。

(3)等泡力水干(约20分钟)后，用旧砂纸顺着木纹轻轻打磨一遍。

(4)初嵌。在批嵌材料中适量加入颜色粉，使之与护墙板颜色接近。用嵌刀批嵌、钉眼等都要嵌平，必要时在批嵌材料中加些清漆和水调稀，用钢皮刮刀全面批嵌，使表面平整度提高。

(5)初嵌后8～10小时，用砂纸打磨，将初嵌处磨平。满批的物件则要全面打磨，以显出木纹，打磨后扫清粉末。

(6)复嵌。初嵌后个别地方出现凹陷、裂缝或遗漏处，要进行修复，可用老粉加颜色粉，再加泡力水快速搅和即成，调制成的腻子颜色应接近护墙板。这种补嵌材料干得很快，一次不要拌得很多。复嵌l小时后，用砂纸轻轻打磨复嵌处，使光滑无痕迹。

(7) 润粉。用棉纱或漆刷将润粉材料涂于物件表面，过5分钟后用回丝用力揩，方法是用手抓住回丝，用力在护墙板上打圈，每个圈的方向应统一，或顺时针或逆时针， 通过打圈，把板上的鬃眼擦平，使木纹清晰。润粉的目的是上底色，所以不可有遗漏处。由于润粉要先涂后擦，间隔时间短，因而**好两个人配合操作。润粉干燥后 (油粉约8小时，水粉约2小时)，可用旧砂纸顺着木纹轻轻打磨，注意不要将颜台彻底磨去，不然润粉这道工序就白干了，磨后扫去粉末。

(8)上色。是否要打色应根据润粉后的结果决定，如润粉后已达到设计要求可不经上色直接刷泡力水。如颜色太深可再进行打磨，如太淡，就要上色了。染色材料有水色、油色、酒色之分。

(9)刷泡力水。用排笔顺着木纹刷，如不匀，干后可再刷。要求连刷3遍，每遍间隔15分钟。第三遍刷完后，干燥24小时，再用旧砂纸轻轻打磨。

(10)罩光。用罩光涂料罩光(方法详见后面介绍)。

(11)上光蜡。用洁净软布蘸上上光蜡，均匀地涂在已上过罩光涂料的物件上，过几分钟后，再用干净软布反复擦拭，直使物件光亮如镜。