模具钢热处理分为普通炉模具钢热处理，真空炉模具钢热处理。根据淬火介质又分为气淬模具钢热处理，油淬模具钢热处理。模具钢热处理常见工艺有：淬火、退火、调质、回火、去应力、超深冷、球化退火、氮化、渗碳、高频、发黑…

模具钢热处理目的是为了提高模具钢硬度，改善模具钢组织，消除模具钢应力。提高模具钢耐磨性能，消除开裂风险，改进模具钢韧性，让模具钢达到使用工况需求。

 模具钢大王吴德剑根据多年模具钢使用小小经验，介绍几种常用模具钢热处理特点。

1. 普通炉模具钢热处理。热处理设备简单，成本低廉，热处理工艺全凭经验。缺点是模具钢热处理后表面氧化，晶粒粗大，模具容易开裂，耐磨性韧性及其它性能差。以前工业不发达是时候使用广泛，主要用于普通零件热处理。当今在模具钢热处理方面很少使用。
2. 真空炉模具钢热处理。热处理设备投资大，成本高。优点是热处理温度容易控制，零件表面不会被氧化，模具钢热处理后品质稳定性好。模具钢组织均匀，能大幅提高模具钢各方面性能。镜面抛光性好；硬度均匀，耐磨性好；应力去除彻底，开裂风险降低甚至完全消除；韧性大幅提升。主要用于模具钢热处理，高速钢热处理，特殊钢热处理，不锈钢热处理等要求高的场合。
3. 淬火模具钢热处理。淬火目的是提高模具钢硬度，增加模具钢耐磨性，提高镜面抛光性、增加防锈性能。淬火主要用于高合金模具钢热处理，冷作模具钢热处理，热作模具钢热处理，S136模具钢热处理。
4. 超深冷处理。超深冷是为了细化模具钢组织，大幅提高模具钢各方面性能。让模具钢的零下-50°工作也不会开裂。稳定模具钢加工尺寸，永远不会变形。超深冷处理主要用于五金冲压模具冲头料，高速钢热处理。
5. 调质模具钢热处理。调质目的是将模具钢硬度做到不高的硬度范围，满足模具钢使用性能的同时兼顾模具钢韧性。让模具钢用户避免热处理，降低使用成本，减少模具开裂风险。调质模具钢热处理主要用于塑胶模具钢，要求韧性的机械零件。

 模具钢热处理方法和工艺有十几种，具体模具钢热处理应采用何种工艺，要根据模具钢使用场合和性能要求。模具钢热处理质量与热处理炉的真空度高低有很大关系。模具钢热处理很难实现标准化生产，模具钢热处理质量和操作师傅经验有很大的关系。

当我们需要模具钢热处理时，应选择热处理炉真空度10帕以上的模具钢热处理厂家，对模具钢性能有一定了解的模具钢热处理厂家，而不是一味追求模具钢热处理价格高低。模具钢热处理主要成本是电费，当你追求模具钢热处理价格低廉时，模具钢热处理厂家就会降低模具钢热处理时保温时间，加快模具钢热处理时降温速度来达到降低成本的目的。此时模具钢热处理硬度可以达到你要求的范围，但模具钢各方面性能却的不到保证。模具钢热处理工艺好，可以大幅提高模具钢各方面性能；模具钢热处理工艺差，却会成倍降低模具钢性能。