彩石金属瓦模具在使用过程中应严格控制铸造工艺流程。在工艺许可范围内，尽量降低铝液的烧铸温度，压射速度，提高模具预热温度。铝彩石金属瓦模具的预热温度由100~130℃提高至180~200℃，模具寿命可大幅度提高。
    彩石金属瓦模具由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。

    彩石金属瓦模具失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹（龟裂）、磨损、冲蚀等。造成彩石金属瓦模具失效的主要原因有：材料自身存在的缺陷、加工、使用、维修以及热处理的问题。
   彩石金属瓦模具制造结构特点，彩石金属瓦模具属于平面的冲裁模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合，有的甚至是无间隙配合。彩石金属瓦模具生产制造要求严格、精确，多采用精密的加工设备和测量装置。
平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用**成形磨削工具磨削。

一般的彩石金属瓦寿命可以长达三十到五十年，假如是质量优的话，它的使用寿命可以长达五十年以上。质量是彩石金属瓦使用寿命的非常关键的一点，因为现在消费技能的提高，以及消费都选用的是质量优异的材料，这样的环境下彩石金属瓦消费的质量就在大大的前进，所以它的使用寿命就会更长。
    无论是什么样的产品它的寿命都是人们重视的，而特别像彩石金属瓦这样的产品来说更是如此。如果使用寿命长，人们就不必常常更换或者维修，所以使用过程就会愈加的便利。彩石金属瓦的质量相对来说是比较好的，如此长的使用寿命也不会给我们带来许多的麻烦或者是苦恼。

    坐标磨床可用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模，可提高金属瓦的加工质量和生产效率。