南通市高压旋喷注浆机砂浆泵

商家:
郑州磐石支护设备有限公司
认证:
价格:
4000.00 元 / 台
地区:
河南 - 郑州
类别:
机械 - 阀泵设备 - 柱塞泵
品牌:
磐石重工  
产地:
郑州  
型号:
BW70-8  
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产品描述

 更新于 2019-10-09 14:31:05 查看商家信息

南通市高压旋喷注浆机砂浆泵——河南磐石重工

 

 

 

泵的润滑

润滑可延长设备的使用寿命,使运动部件的磨损减至小,为此所有齿轮和轴承以及运动部件必须保持良好的润滑,并防止其它杂质进入油中。

警示:定期检查泵体的润滑情况,每隔6个月按时更换足量、牌号相符的润滑油!!!                                                                       

曲轴箱体内轴承和齿轮、连杆、十字头等运动部件是靠泵体内L- AN全损耗系统用油(GB/T443-1989)飞溅润滑,冬季用32号,运动粘度28.8~35.2,闪点>150℃,夏季用46号,运动粘度41.4~50.6,闪点>160℃。

 

 

 

 

泵的拆卸与装配(参照附录图1、图2、图3)

BW70-8双缸砂浆泵可按泵体、泵头、动力机、机架四大件分解运输,泵体、泵头在维修时可全都拆卸。

5.1 泵的整机分解:

5.1.1 拆下四根三角皮带可使泵体与电动机分开;

5.1.2拆下电动机底座上四个固定螺拴,可使电动机与机架分离。

5.2 泵头拆卸

5.2.1 松开泵头与箱体连接的6个螺杆上的螺母,可使泵头与缸套、泵体分离;

5.2.2 泵头的分解按(见附录图2)及4.4.2的方法进行。

5.3 活塞、活塞杆、活塞座、缸套拆卸(见附录图3)

5.3.1 使用随机携带的活塞拆卸套筒,松开活塞杆上的M14×1.5×30螺栓,取出活塞压垫,拆下活塞;

5.3.2 取出缸套;

5.3.3 用扳手卡住拉杆的对方,拧松拉杆与十字头的联接螺纹,拆下活塞杆。

5.3.4 活塞座与活塞杆采用锥度配合,向下轻轻敲击即可卸下活塞座。

5.4 密封座的拆卸

5.4.1 拆除缸套后即可将密封座取出;

5.4.2 松开油封压盖的3个紧固螺钉,取出油封压盖;

5.4.3 取出32×45×7防尘圈及32×45×7K型油封。

  警示:安装油封时唇口必须向内,防尘圈唇口向外、先将拉杆安装到十字头后再将防尘圈装上!!

 

 

 

 结构及工作原理

BW70/8双缸砂浆泵主要由电动机、泵体、底座、泵头、气室、压力表、清洗阀、带轮传动等部分组成(详见附录 图1)。电动机产生的动力经皮带传动至泵体,经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动,从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。

3.1  泵头(详见附录图2)

泵头主要由出浆管(23)、进浆管(16)、泵头三通(15)、钢球垫(14)、钢球(13)、四通焊接(7)、气室(3)、密封组件等部分构成,为下进上出型,进浆管孔径φ64mm,出浆管接头为38快接,气室上方设有M20×1.5内孔螺纹,便于安装压力表座及电控压力表装置。

3.2  泵体(详见附录图3)

泵体由动力装置和液力装置两部分组成,动力装置包括曲轴、连杆、十字头、十字头销、输入轴、传动齿轮等部分组成,曲轴结构设计合理,制造工艺先进,并经调质处理,经久耐用,本装置引还入了轴承式连杆结构,具有传动平稳、噪音低、耐磨性及减振性能良好、使用寿命长等特点;液力装置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞杆、活塞压垫、泵头等部分组成。活塞杆、活塞座采用10°锥形密封,活塞压紧采用M14×1.5内螺纹联接方式,有效防止泥浆的渗入,折装更加方便快捷,活塞为进口聚醚材质、反唇口结构,同心性好,提升了连续注浆作业时间,降低了操作者的使用成本。

泵体的润滑(曲轴箱)主要采用飞溅润滑方式,即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的,固箱体内的润滑油量不应太少,应经常保持润滑油液面至油位孔,开泵前应检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量,保证充分的润滑。加注润滑油型号及加油量详见(表2),泵体顶部设有加油排气螺栓(28)(详见附录图3),拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油,并具有排气功能,箱体后侧设有油位螺栓(1)和放油螺栓(2)(详见附录图3),箱内润滑油高度以达到油标螺栓端部平面为宜,当更换润滑油时,可拧开放油螺拴(2)。

警示:设备投入运行前,请为曲轴箱加注润滑油,油液达到油标螺栓端面为宜,机架安装尽量放置水平,以免齿轮油液飞溅不均,部分齿面或曲轴缺油,造成机件干磨而损坏。!!! 

(表2

序号

加油位置

润滑油型号

数量(L)

1

曲轴箱

械械油32(冬季)/46(夏季)

4.5

 

 

 概述

BW70/8卧式双缸砂浆泵(以下简称砂浆泵)广泛应用于隧道、地铁、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的地下防水工程,地基加固,巷道密封,塌方修复及边坡锚杆支护等各类注浆施工工程,该系列产品具有技术先进,操作简单、功能完善,维修方便等优点。                                          

 

 

 

滚动轴承规格表(参照附录图1、2)见(表5)

(表5

序号

代号

名称及规格

数量/台

装配部位

1

GB/T276-1994

深沟球轴承6306

2

曲轴

输入轴

2

GB/T276-1994

深沟球轴承30308

2

 

 

 

 

 泵在运转中的检修,故障原因及排除方法

要保证泵的正常运转,必须定期地按时检查泵的运行情况,并将发现的缺陷及时加以消除,泵的故障现象、原因分析及排除方法(详见表4)

(表4

故障现象

原因分析

排除方法

电机不转

线路不通

检查线路、保险丝、断路器

料缸内结块或污物

清除缸内结块杂物

电机损坏

检查电动机或更换

电机温度高

长时间超载运行

降低负荷

电压太低

检查电源线路

电机定子潮湿

电机干燥处理或更换

排量不足或不能排送冲砂浆

滤水器露出液面。

将滤水器浸入液面下0.3-0.5米。

滤水器堵塞。

清洗滤水器。

吸水管路密封不严,吸入空气。

检查各管道密封接口,并消除之。

泵头钢球被砂粒或杂物卡死

拆开泵头彻底清洗

活塞或缸套磨损、拉伤或损坏,失去密封性能。

调整活塞与缸套过盈量或更换。

皮带打滑。

调整皮带松紧度。

 

 

泵体拆卸(详见附录图3)

5.5.1 取下放油螺栓(2),放出润滑油;

5.5.2 拆下泵体输入轴的皮带轮,箱体两端的轴承压盖、曲轴压盖等;

5.5.3 拆下泵体上半部分联接螺栓,将泵体分解;

5.5.4 拆下连杆轴用卡簧,将两个连杆与曲轴分离,拆下曲轴轴承;

5.5.5 拆下传动轴及轴齿轮;

5.5.6 在曲轴箱外拆卸连杆轴承、十字头、十字头销轴等。

5.6 泵的装配

注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行,装配时须注意下列事项:

5.6.1 装配前各部件必须清洗干净,零部件表面避免磕碰,划伤痕。

5.6.2活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧。

5.6.3密封座与缸套、滑套及缸套与泵头结合处的骨架胶垫不允许有裂纹等损坏。

5.6.4活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。

警示:活塞扭紧力度要适当,过紧会增大泵的负荷,使其运转困难,过松容易漏浆!!!   

5.6.5整机在机架上安装时,需校正三角皮带与带轮平行度。

5.6.6 各部位连接螺栓应拧紧。

 

 

 

皮带及动力驱动 (见附录图1)

BW70-8双缸砂浆泵采用4槽B型三角带传动,具有传动平稳,过载保护打滑等优点。驱动电机选用的是Y160M-4三相异步电动机,功率为11KW,传递扭矩大,效率高、损耗少。

  警示:皮带的调紧力度应适当,不易太松,但也不能拉的太紧,否则轴承长期受力转动容易损坏,以能够传递动力不打滑为原则,出厂时已调好,投入使用后应定期检查三角带的涨紧力度并及时调整!!!                                                                      

3.4  机架

该型注浆泵机架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成,底座槽钢上有地脚螺栓安装孔,安装尺寸见(详见附录图l),通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。

 

 

 

 停泵

4.4.1 首先卸除浆管压力,然后使泵吸入清水,将泵头及缸套内部的余浆彻底清洗开净,直至注出清水为至,然后再停泵;

4.4.2 停泵后,要对泵头进行彻底的清洗,并浆泵内积水排净,方法为(详见附录图2):拆除进将管焊接(16)、出浆管焊接(12)的紧固螺栓(8)及螺母(9)、平弹垫(10、11),取出上下2颗钢球(13)、钢球垫(14)、骨架胶垫(17),并用清水将泵体清洗干净,待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。

警示:在寒冷季节较长时间停泵时,需用清水将泵头及管路清洗干净,然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽,以免冻裂壳体,泵头结冰,开机后会直接损坏泵体!!!           

4.4.3 长期停泵时必须将泵中的水和油全部放出,清理各部件上的砂浆,并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。

4.5 泵在使用中的注意事项:

4.5.1  泵的工作介质应无杂质,无腐蚀性,含砂量不宜过大。

4.5.2  进行注浆作业,工作压力不得超过额定压力的80%,在压力工作时间不得超过1小时,严禁快档高压注浆,否则容易造成机件损坏,或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。

警示:严禁高压憋泵,每班使用完必须彻底清理泵头,并派专人操作设备,注浆作业中注意压力表变化,如果持续高压,应立即停泵、排压、卸荷,查明原因并排除,否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏,延误工期!!!                              

4.5.3   每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理安排洗泵,及时清除泵头及缸体内的多余残渣,清洗方法为将吸浆管接到清水池中,开机,打开清洗阀直至注出清水为至。

警示:每次注浆完毕,应立即彻底清洗泵头内残存浆液,直到注出清水为至,否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障!!!                

4.5.4  注意储浆池内液面位置升降情况,液面太低要即时补充冲浆液;

警示:设备运行时必须接通浆液,严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命,并注意设备的日常保养!!!              

 压紧装置
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 岩峰机型
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 液压砂浆泵 (2)
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以上是南通市高压旋喷注浆机砂浆泵的详细介绍,包括南通市高压旋喷注浆机砂浆泵的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
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