浙江省水利工程注浆机砂浆泵

商家:
郑州磐石支护设备有限公司
认证:
价格:
5000.00 元 / 台
地区:
河南 - 郑州
类别:
机械 - 阀泵设备 - 柱塞泵
品牌:
磐石重工  
产地:
郑州  
型号:
WDSJ200  
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产品描述

 更新于 2019-10-09 14:45:29 查看商家信息

浙江省水利工程注浆机砂浆泵——河南磐石重工

 

 

泵在运转中的检修,故障原因及排除方法

要保证泵的正常运转,必须定期地按时检查泵的运行情况,并将发现的缺陷及时加以消除,泵的故障现象、原因分析及排除方法(详见表4)

(表4

故障现象

原因分析

排除方法

电机不转

线路不通

检查线路、保险丝、断路器

料缸内结块或污物

清除缸内结块杂物

电机损坏

检查电动机或更换

电机温升过高

长时间超载运行

降低负荷

电压太低

检查电源线

电机定子潮湿

电机干燥处理或更换

排量不足或

不能排送砂浆

滤水器露出液面。

将滤水器浸入液面下0.3-0.5米。

滤水器堵塞。

清洗滤水器。

水管密封不严,吸入空气。

检查各管道密封接口,并消除之。

泵头钢球被砂粒或杂物卡死

拆开泵头彻底清洗

活塞或缸套磨损、拉伤或损坏,失去密封性能。

调整活塞与缸套过盈量或更换。

皮带打滑。

调整皮带松紧度。

 

 

泵运转困难

活塞与缸套过盈量太大,密封过紧。

适当调整活塞的压紧螺栓,减小活塞与缸套过盈量。

连杆轴承损坏或卡死。

更换连杆轴承

活塞、拉杆、十字头、连杆变形卡死。

检查并消除之。

泵头或输浆管堵塞。

清理泵头,输通管路。

皮带磨损。

更换同型号三角皮带

异常响声

泵体内连杆轴承磨损或间隙过大。

更换连杆轴承

活塞与拉杆间有松动。

紧固活塞杆锁母。

泵体、变速箱内轴承间隙不当或机件损坏。

调整轴承间隙,或更换。

压力表

不工作

压力表座内没加油。

在压力表座内加注食用油

压力表座隔膜损坏

更换压力表座隔膜

压力表座进气口堵塞

清除表座堵塞

压力表损坏。

维修或更换同型号压力表。

电压力表线路故障

检查并维修

运转过程中温升过高或个别部位发热严重

活塞杆变形,活塞座与缸筒摩擦

更换活塞杆

各箱内润滑油装得过满或缺油。

检查润滑油量,使其在规定高度。

 

 

 

 

 

泵的润滑

润滑可延长设备的使用寿命,使运动部件的磨损减至小,为此所有齿轮和轴承以及运动部件必须保持良好的润滑,并防止其它杂质进入油中。

警示:定期检查泵体的润滑情况,每隔6个月按时更换足量、牌号相符的润滑油!!!                                                                       

曲轴箱体内轴承和齿轮、连杆、十字头等运动部件是靠泵体内L- AN全损耗系统用油(GB/T443-1989)飞溅润滑,冬季用32号,运动粘度28.8~35.2,闪点>150℃,夏季用46号,运动粘度41.4~50.6,闪点>160℃。

 

 

 

 

泵的拆卸与装配(参照附录图1、图2、图3)

BW70-8双缸砂浆泵可按泵体、泵头、动力机、机架四大件分解运输,泵体、泵头在维修时可全都拆卸。

5.1 泵的整机分解:

5.1.1 拆下四根三角皮带可使泵体与电动机分开;

5.1.2拆下电动机底座上四个固定螺拴,可使电动机与机架分离。

5.2 泵头拆卸

5.2.1 松开泵头与箱体连接的6个螺杆上的螺母,可使泵头与缸套、泵体分离;

5.2.2 泵头的分解按(见附录图2)及4.4.2的方法进行。

5.3 活塞、活塞杆、活塞座、缸套拆卸(见附录图3)

5.3.1 使用随机携带的活塞拆卸套筒,松开活塞杆上的M14×1.5×30螺栓,取出活塞压垫,拆下活塞;

5.3.2 取出缸套;

5.3.3 用扳手卡住拉杆的对方,拧松拉杆与十字头的联接螺纹,拆下活塞杆。

5.3.4 活塞座与活塞杆采用锥度配合,向下轻轻敲击即可卸下活塞座。

5.4 密封座的拆卸

5.4.1 拆除缸套后即可将密封座取出;

5.4.2 松开油封压盖的3个紧固螺钉,取出油封压盖;

5.4.3 取出32×45×7防尘圈及32×45×7K型油封。

  警示:安装油封时唇口必须向内,防尘圈唇口向外、先将拉杆安装到十字头后再将防尘圈装上!!

 

 

 

 结构及工作原理

BW70/8双缸砂浆泵主要由电动机、泵体、底座、泵头、气室、压力表、清洗阀、带轮传动等部分组成(详见附录 图1)。电动机产生的动力经皮带传动至泵体,经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动,从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。

3.1  泵头(详见附录图2)

泵头主要由出浆管(23)、进浆管(16)、泵头三通(15)、钢球垫(14)、钢球(13)、四通焊接(7)、气室(3)、密封组件等部分构成,为下进上出型,进浆管孔径φ64mm,出浆管接头为38快接,气室上方设有M20×1.5内孔螺纹,便于安装压力表座及电控压力表装置。

3.2  泵体(详见附录图3)

泵体由动力装置和液力装置两部分组成,动力装置包括曲轴、连杆、十字头、十字头销、输入轴、传动齿轮等部分组成,曲轴结构设计合理,制造工艺先进,并经调质处理,经久耐用,本装置引还入了轴承式连杆结构,具有传动平稳、噪音低、耐磨性及减振性能良好、使用寿命长等特点;液力装置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞杆、活塞压垫、泵头等部分组成。活塞杆、活塞座采用10°锥形密封,活塞压紧采用M14×1.5内螺纹联接方式,有效防止泥浆的渗入,折装更加方便快捷,活塞为进口聚醚材质、反唇口结构,同心性好,提升了连续注浆作业时间,降低了操作者的使用成本。

泵体的润滑(曲轴箱)主要采用飞溅润滑方式,即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的,固箱体内的润滑油量不应太少,应经常保持润滑油液面至油位孔,开泵前应检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量,保证充分的润滑。加注润滑油型号及加油量详见(表2),泵体顶部设有加油排气螺栓(28)(详见附录图3),拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油,并具有排气功能,箱体后侧设有油位螺栓(1)和放油螺栓(2)(详见附录图3),箱内润滑油高度以达到油标螺栓端部平面为宜,当更换润滑油时,可拧开放油螺拴(2)。

警示:设备投入运行前,请为曲轴箱加注润滑油,油液达到油标螺栓端面为宜,机架安装尽量放置水平,以免齿轮油液飞溅不均,部分齿面或曲轴缺油,造成机件干磨而损坏。!!! 

(表2

序号

加油位置

润滑油型号

数量(L)

1

曲轴箱

械械油32(冬季)/46(夏季)

4.5

 

 

 概述

BW70/8卧式双缸砂浆泵(以下简称砂浆泵)广泛应用于隧道、地铁、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的地下防水工程,地基加固,巷道密封,塌方修复及边坡锚杆支护等各类注浆施工工程,该系列产品具有技术先进,操作简单、功能完善,维修方便等优点。                                          

 

 

 

滚动轴承规格表(参照附录图1、2)见(表5)

(表5

序号

代号

名称及规格

数量/台

装配部位

1

GB/T276-1994

深沟球轴承6306

2

曲轴

输入轴

2

GB/T276-1994

深沟球轴承30308

2

 

 

 

 

 泵在运转中的检修,故障原因及排除方法

要保证泵的正常运转,必须定期地按时检查泵的运行情况,并将发现的缺陷及时加以消除,泵的故障现象、原因分析及排除方法(详见表4)

(表4

故障现象

原因分析

排除方法

电机不转

线路不通

检查线路、保险丝、断路器

料缸内结块或污物

清除缸内结块杂物

电机损坏

检查电动机或更换

电机温度高

长时间超载运行

降低负荷

电压太低

检查电源线路

电机定子潮湿

电机干燥处理或更换

排量不足或不能排送冲砂浆

滤水器露出液面。

将滤水器浸入液面下0.3-0.5米。

滤水器堵塞。

清洗滤水器。

吸水管路密封不严,吸入空气。

检查各管道密封接口,并消除之。

泵头钢球被砂粒或杂物卡死

拆开泵头彻底清洗

活塞或缸套磨损、拉伤或损坏,失去密封性能。

调整活塞与缸套过盈量或更换。

皮带打滑。

调整皮带松紧度。

 

 

泵体拆卸(详见附录图3)

5.5.1 取下放油螺栓(2),放出润滑油;

5.5.2 拆下泵体输入轴的皮带轮,箱体两端的轴承压盖、曲轴压盖等;

5.5.3 拆下泵体上半部分联接螺栓,将泵体分解;

5.5.4 拆下连杆轴用卡簧,将两个连杆与曲轴分离,拆下曲轴轴承;

5.5.5 拆下传动轴及轴齿轮;

5.5.6 在曲轴箱外拆卸连杆轴承、十字头、十字头销轴等。

5.6 泵的装配

注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行,装配时须注意下列事项:

5.6.1 装配前各部件必须清洗干净,零部件表面避免磕碰,划伤痕。

5.6.2活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧。

5.6.3密封座与缸套、滑套及缸套与泵头结合处的骨架胶垫不允许有裂纹等损坏。

5.6.4活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。

警示:活塞扭紧力度要适当,过紧会增大泵的负荷,使其运转困难,过松容易漏浆!!!   

5.6.5整机在机架上安装时,需校正三角皮带与带轮平行度。

5.6.6 各部位连接螺栓应拧紧。

 

 

 

皮带及动力驱动 (见附录图1)

BW70-8双缸砂浆泵采用4槽B型三角带传动,具有传动平稳,过载保护打滑等优点。驱动电机选用的是Y160M-4三相异步电动机,功率为11KW,传递扭矩大,效率高、损耗少。

  警示:皮带的调紧力度应适当,不易太松,但也不能拉的太紧,否则轴承长期受力转动容易损坏,以能够传递动力不打滑为原则,出厂时已调好,投入使用后应定期检查三角带的涨紧力度并及时调整!!!                                                                      

3.4  机架

该型注浆泵机架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成,底座槽钢上有地脚螺栓安装孔,安装尺寸见(详见附录图l),通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。

 

 

 

 停泵

4.4.1 首先卸除浆管压力,然后使泵吸入清水,将泵头及缸套内部的余浆彻底清洗开净,直至注出清水为至,然后再停泵;

4.4.2 停泵后,要对泵头进行彻底的清洗,并浆泵内积水排净,方法为(详见附录图2):拆除进将管焊接(16)、出浆管焊接(12)的紧固螺栓(8)及螺母(9)、平弹垫(10、11),取出上下2颗钢球(13)、钢球垫(14)、骨架胶垫(17),并用清水将泵体清洗干净,待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。

警示:在寒冷季节较长时间停泵时,需用清水将泵头及管路清洗干净,然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽,以免冻裂壳体,泵头结冰,开机后会直接损坏泵体!!!           

4.4.3 长期停泵时必须将泵中的水和油全部放出,清理各部件上的砂浆,并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。

4.5 泵在使用中的注意事项:

4.5.1  泵的工作介质应无杂质,无腐蚀性,含砂量不宜过大。

4.5.2  进行注浆作业,工作压力不得超过额定压力的80%,在压力工作时间不得超过1小时,严禁快档高压注浆,否则容易造成机件损坏,或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。

警示:严禁高压憋泵,每班使用完必须彻底清理泵头,并派专人操作设备,注浆作业中注意压力表变化,如果持续高压,应立即停泵、排压、卸荷,查明原因并排除,否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏,延误工期!!!                              

4.5.3   每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理安排洗泵,及时清除泵头及缸体内的多余残渣,清洗方法为将吸浆管接到清水池中,开机,打开清洗阀直至注出清水为至。

警示:每次注浆完毕,应立即彻底清洗泵头内残存浆液,直到注出清水为至,否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障!!!                

4.5.4  注意储浆池内液面位置升降情况,液面太低要即时补充冲浆液;

警示:设备运行时必须接通浆液,严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命,并注意设备的日常保养!!!              

 长13-8螺杆
长13-8螺杆

 注浆记录仪
注浆记录仪

 转子体
转子体

以上是浙江省水利工程注浆机砂浆泵的详细介绍,包括浙江省水利工程注浆机砂浆泵的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
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