烟台市建筑砂浆泵高速搅拌桶

商家:
郑州磐石支护设备有限公司
认证:
价格:
4000.00 元 / 台
地区:
河南 - 郑州
类别:
机械 - 阀泵设备 - 柱塞泵
品牌:
磐石重工  
产地:
郑州  
型号:
BW70-8  
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产品描述

 更新于 2019-10-21 14:56:18 查看商家信息

烟台市建筑砂浆泵高速搅拌桶——河南磐石重工

 

概述   

GZJ-600XS型高速制浆机是浆液配制的专用设备,优于快速制浆机。主要用于水电、铁路、交通、建筑、矿山等行业中,将水泥、膨润土等与水及其添加剂混合并快速制成浆液,该机采用高速强力涡流双力循环,多次剪切同时撕裂粉碎固体团体流体高分散混合而制浆,并具有泵送能力,与一般制浆机、叶片搅拌机相比,具有制浆速度更快,浆液搅拌更均匀等特点,是大型制浆站的关键设备之一。

 

 

2.防粘料腔和旋流器具有防粘功能,一般在工作时不会粘结。但每班结束后应打开转子,对旋流器进行检查清理。

3.应经常注意减速器的维护和保养:

  1. 减速器的润滑油50号工业齿轮油(SY1172-77S),或者30号机械油;
  2. 减速器工作时温升不得大于40°C;
  3. 每班工作后应及时清理减速器表面粘附的拌和料等杂物;
  4. 经常检查油标,润滑油不足时应及时填充;
  5. 累计工作250小时(约三个月)后应重新更换润滑油。

 

 

 

 

 

概述

湿喷机系列是一种新型高效喷砼机械,主要用于混凝土的湿喷。湿喷能使混合料拌合均匀,水灰比能够准确控制,有利于水和水泥的水化,因而粉尘小,回弹小,混凝土均质性好,强度高。它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点。适用于煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。

 

 

电控原理图(见图4)

轴承和齿轮明细                             表 

序号

代号

名称

规格型号

(内径×外径×宽度)

数量

所属部位

1

GB/T276-1994

深沟球轴承

6210(50×90×20)

2

减速器

2

GB/T276-1994

深沟球轴承

6016(80×125×22)

1

3

GB/T276-1994

深沟球轴承

6315(75×160×37)

1

4

GB/T276-1994

深沟球轴承

6312(60×130×31)

1

5

GB/T276-1994

深沟球轴承

6310(50×110×27)

1

6

PZ03-11

齿轮

m=5.5  Z=57

1

7

PZ03-15

齿轮

m=5.5  Z=15

1

8

PZ03-6

齿轮

m=4.5  Z=48

1

 

 

序号

代号

名称

规格型号

(内径×外径×宽度)

数量

所属部位

9

PZ03-5

齿轮

m=4.5  Z=15

1

减速器

10

PZ03-3

齿轮

m=3.5  Z=86

1

11

PZ03-2

齿轮

m=3.5  Z=17

1

 

 

 

密封板的车削和磨削:

为了避免老密封板在修复过程中变形,可用一个磁性夹紧盘或刚性固定盘把密封板装卡到车床上,使用硬质合金刀具把表面车削大约2-3mm深,直到创痕消失。然后用研磨装置或多孔砂轮转动磨削胶皮覆盖层2-3次。

  钢插筋部分必须低于密封板表面约2mm。

  工作转速-200r/min。

  砂轮转速——约1600r/min。

进给效率——砂轮或硬质合金刀具0.2-0.3mm/r 。

 

 

 

 工作原理  

PZ系列喷射机的结构和工作原理如图1所示,搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料)经过振动筛网供入喷射机料斗1中,由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中,随转子5旋流到出料口处,在这里从气室13通入压缩空气,把物料吹入出料弯头9,由旋流器10引入另一股压风,呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速,并使其旋转、浮游,进入输料管,到达喷头再添加少量补充水分(潮喷时)或液体速凝剂(湿喷时)喷射出去。

 

 

 

 故障分析与排除

故障现象

原因分析

排除方法

电机不运转

开关、保险丝、触头、隔离刀闸或按钮故障

请专业电工检查处理

电机旋转

转子不转

齿轮损坏

逐个检查

转子方轴孔损坏

更换转子

转子不按箭头方向转动

电源相序接错

通过换向开关调整相序

密封板与转子之间漏风

夹紧装置太松

检查夹紧装置,在夹紧之前清除密封板与转子之间的物料

旋转衬板擦伤

检查旋转板,若已有沟槽,必要时重新研磨或更换

颤动软管装配缺陷

重新装配,注意“O”型密封圈

转子、出料弯头或输料管堵塞

骨料粒径过大

输料管堵塞,应停止机器转动,关闭气路阀门,从弯头上拆下输料管,打开气路阀门,把转子的存料吹出去,然后检查输料管,用木棒敲击堵塞部位,振松或掏空堵塞物(注意:在拆开出料弯头或管路之前要将输料管中的压力降到0),把输料管再接到弯头上,用压风吹出,如果输送距离超过40m,应分别处理每20 m长的管路。

干拌合料的含水量过大

停止机器转动,关闭风路阀门,如果出料弯头堵塞,应拆开管路,清理弯头和转子料腔等,减少拌合料水灰比

 

输送气流压力太低

停止电机和供风管路,如果转子阻塞,应拆开进风管和上法兰,用刷子清理转子料腔等

进风管断面太小,压风机供风量小

更换大断面风管,换大容量压风机

机器生产能力减少

由于物料粘结堵塞,使转子料腔或出料弯头的开口减少

参见堵塞部分

气路阀门装错(压降太大)

减少压损,增加有用压力

料斗未充满

应经常使料斗完全充满,并增强振动能力

 

 

 

结构及工作原理

湿喷机的结构和工作原理:将搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料)卸入振动料斗中,经过筛网供入喷射机料斗中,由拨料器拨动注入转子的直通料腔中,随转子旋转到出料口处,在这里被气室通人的压缩空气把物料吹送入旋流器。在此,由旋流器引入另一股风,呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速、并使其旋转、浮游、进入输料管,到达喷头再添加少量补充水分喷射出去。

湿喷机主要由驱动装置,转子总成,气路系统, 喷射系统和电气控制箱等部分组成。

 

 

电机总功率:

11 kw

理论输送量:

8 m3/h

料斗容积:

0 L

流量:

8 m3/h

排道直径:

48 mm

上料高度:

0 mm

压力:

6 mPa

扬程:

300 m

液压油箱容积:

0 L

转速:

0 r/min

 

 

 

A  驱动装置

全封闭油浸式减速器安装在机器底部,三级齿轮传动,总传动比约为 87,传动效率约为 92% 。由电动机驱动。

电动机竖直安装在减速器上,与转子轴平行。

B  转子总成

该机采用的直通式防粘转子,每圆孔都内衬由不粘接材料制成的塑胶料腔,从而提高了机器处理湿料的能力减少了清洗维修工作量。

料腔数量:10个

转子衬板:在转子体上、下两面各有一块衬板,该衬板硬度高、耐磨。

橡胶密封板:有上下两块,由特殊橡胶制成,非常耐磨。

夹紧机构:采用螺杆加力、圆柱型橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置。该机通过四点压紧,以保证密封结合面胶板处压力分布合理。在密封板磨损后橡胶弹簧的弹性变形力又会使其自动压紧到转子衬板上,且始终保持相当的压紧力,提高了密封效果,减少了粉尘逸出;同时也可以避免因胶板压得太紧而过度磨损,延长易损件寿命。

C  气路系统

三个球阀门分别用于控制主气路和通向转子的上气路及通向旋流器的下气路。另外一个小气管用以供气给料斗振动器。下气路中还设有一个压力表,以便监视输料管的工作压力。

 

D  喷射系统

该系统由输料软管和喷头构成。输料管选用耐磨喷浆管。喷头由高分子材料压注而成。水管、水环、水阀固定在喷头上。

 

 

结构及工作原理(见图1

该机采用立式电动机驱动,由轴承座、主轴经键联接固定于悬臂结构的支撑架上,拔料器采用高速轴流型叶片。叶片呈锯齿状,剪切力大,可产生不规则的强力涡流,同时能撕裂、粉碎固体团体流体,进行高分散混合,高速旋转的流体经固定叶片再次强力剪切并向和搅拌叶片同轴的循环输送泵强制送浆,由输送泵快速将桶内的浆液循环均匀,制浆速度快,需时不到两分钟。不仅制浆时间快,而且配置的浆液均匀充分,没有成团结块及鱼眼效应,特别适合制高浓度的浆液。

 

 

 

主要技术参数(见表1

                                                          1

         型 号

技术参数

GZJ-400XS

GZJ-600XS

GZJ-900XS

容量(L)

400

600

900

水灰比(/)

0.28:1

0.28:1

0.28:1

制浆时间(min

≤1

≤1

≤2

额定功率(KW)

4

5.5

5.5

额定转速(r/min)

960

960

960

出浆管外径(mm)

Φ60

Φ60

Φ60

外形尺寸(mm)

1001×1115×1780

1103×1217×1780

1320×1440×1780

整机重量(Kg)

300

330

350

 

 

产品概述

工业软管泵系列产品是吸收了国外先进技术而的一种新型的、多功能、多用途工业泵,此款泵彻底了叶轮的轴密封的运行,对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大优势,和输送泵有着截然不同的原理,范围更广。

 

 

耐腐耐磨砂浆泵采用半开式叶轮,属于单级单吸悬臂式离心泵。过流部件全部采用超高分子量聚乙烯衬里制造。适用于清液的抽取也适用与浆料的输送。

 

 

 

使用与维护

4.1 开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象,检查电器、电路有无损坏、接地线是否接好,然后通电空转,检查机器有无异常响声,转向是否正确(按箭头所示方向)。 

4.2 使用本设备时应先开机,再加水,后上料!

4.3 用户根据所需的水灰比,从进水口加水到需要高度。

4.4开启主电机,将粉体按规定数量均匀加入。当所有粉料加完后延时一分钟左右即可。

4.5将制好的浆液由泵送入储浆桶中,并将储浆桶搅拌器运转。

4.6定期检查传动轴、轴承、润滑油数量及骨架油封的磨损情况,补充或更换,注意设备的日常保养和维护。

4.7 使用过程中严禁将手、身体及其它杂物伸入搅伴筒内,以免造成人身伤害。

4.8当长时间不用或停止工作时,应及时清洗设备,使残存的水泥浆充分排出,避免硬化结块影响设备的使用效率或造成设备卡住坏死影响生产。

 

 

 

 

故障现象

原因分析

排除方法

输送管振动

厉害

开始堵塞

用阀门调整气流压力

输送压力太低

检查供风量

输送压力太高

必要时处理已开始堵塞的管道

料流与水混合得不充分

水压太低

检查水压(喷头处至少0.3MPa)

喷头水环的进水孔堵塞

检查喷头并清理,必要时装上水过滤器

喷头处粉尘太大

加水太少

增大喷头加水量

喷头出口滴浆

加水太多

减少喷头加水量

回弹太大

筛分曲线不合适

检查材料,必要时调整之

喷头到受喷面的喷射距离太近

增大喷距到大约0.8 m

喷头到受喷面的喷射距离太远

减少喷距到大约1 m

喷流方向未与受喷面垂直(90°)

改正喷射角度

 

 

 

易损件名细表(见表2 

(2

序号

名称

型号及规格

数量/

1

GZJ-400XS搅拌叶片

GZJ-600XS搅拌叶片

φ52×320

1

GZJ-900XS搅拌叶片

φ52×400

1

2

液轮

φ48×255

1

3

深沟球轴承

6214

2

4

骨架油封

75×100×12

1

 

 

 

 

维护保养

湿喷机适用于比较恶劣的现场条件,维修量少。然而,与所有转子喷砼机一样,必须经常维护保养。

1.密封板和转子衬板是本设备的关键件,一定要非常注意它们的维护保养,以提高它们的使用寿命。

转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的,在卸料口和余气口大,而且压紧力点随着转子的旋转不断前后漂移。这种压力的差异可由四点夹紧系统来解决,从而使机器运转时结合面漏气其轻微。因此机器使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要影响。

每班开始喷砼作业之前,要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小,会造成压缩空气从两板结合处逸出,其携带的细微颗粒会进入两板之间,加剧橡胶板和转子衬板磨损;若压紧力过大,会由于摩擦过热而造成密封板过度磨损,密封板的耐热为110°C,一般在使用中不超过80°C属于正常。

每班作业完毕,要将机器清洗干净,特别要将密封板和转子衬板的表面清洗干净;同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况,如果密封板已被磨损到这样的程度:钢插筋与橡胶表面齐平(见附图8),密封板就必须修磨、剔筋或更换新板(修复方法参见七)。因为这时转子衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧而获得有效的密封,从而使其失去气密性。

转子衬板必须每周检查一次,如果出现较深的划痕(深度超过1mm),就应重新修磨(修复方法参见七)。

衬板圆孔的边棱要经常检查,它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切,细微颗粒就会渗入结合面而增大磨损,如果换了新的密封板,而老的衬板料孔带有斜面棱边,新密封板的使用寿命将会显著缩短。

及时修磨转子衬板,除去已磨损部分,可以省去很多麻烦并节约费用。

 

 

 

轴承和齿轮明细表

序号

代号

名称

型号规格

数量

所属部件

(内径X外径X宽度)

1

PC2038-09

单列向心球轴承

310(50X110X27)

2

减速器

2

PC2038-13

单列向心球轴承

210(50X110X20)

1

减速器

3

PC2038-12

单列向心球轴承

116(80X125X22)

1

减速器

4

PC2038-11

单列向心球轴承

315(75X160X37)

1

减速器

5

PC2038-10

单列向心球轴承

312(60X130X31)

1

减速器

6

PC2038-07

齿轮

m=5.5    z=57

1

减速器

7

PC2038-06

齿轮

m=5.5    z=15

1

减速器

8

PC2038-05

齿轮

m=4.5    z=68

1

减速器

9

PC2038-04

齿轮

m=4.5    z=15

1

减速器

10

PC2038-03

齿轮

m=3.5    z=86

1

减速器

11

PC2038-02

齿轮

m=3.5    z=17

1

减速器

12

PC2028-12

推力球轴承

8105(25X42X11)

4

夹紧机构

 

 

 

公司简介: 快捷便利的交通区位方便您的莅临。公司主营产品有岩石劈裂机、工字钢冷弯机、八字筋弯曲机、注浆机、泥浆泵、钢筋墩粗机、凿毛机、隧道喷浆车、桥梁预应力、千斤顶油泵、切割锯、钢筋挤压机、隔膜泵等桥梁隧道煤矿设备等等。 服务于煤炭、矿山、铁路、公路、水利、水电、桥涵、冶金、化工等个行业领域。 我们坚持“以质量求生存,以诚信求发展”的经营理念,“讲诚信,重质量”的宗旨,公司全体员工以饱满的热情欢迎新老客户前来洽谈,合作共赢! 欢迎您的光临!祝您心情愉快!生意兴隆! 

 

 

 

是一家集科研开发、生产设计、营销服务为一体的现代化生产企业。机械制造有限公司是建筑机械、木工机械、食品机械、生产销售、对外加工等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。机械制造有限公司本着“诚信至上”的原则,欢迎国内外企业/公司/机构与本单位建立长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。主要生产:卧式二次构造柱泵,斜式二次构造柱泵,混凝土输送泵等系列产品。我厂拥有完整的研究开发团队为基础,制造的产品不断改进、创新、升级、并且具备了根据用户的特殊需求,为用户量身设计,制造异型设备的能力。
      我们以优良的产品,合理的价格,良好的信誉,优质的服务面向广大客户,并与各界朋友真诚合作、谋发展、同辉煌。

 

 

使用与操作

本机具有潮喷和湿喷两种功能,使用前操作者必须仔细阅读《使用说明书》,熟悉机器结构及操作规程后方可上岗操作。

  • 开机前的准备:

A.检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。

B.  观察油标,检查减速器内润滑油。

(1)检查减速器内润滑油是否充足,有无失效。

(2)主减速器的润滑油为50号工业齿轮油30号机械油

C. 检查机器各部分的联结紧固是否有松动。

D.短时运转一下机器,以便于掌握转动情况(注意运转方向是否与箭头方向一致,但切勿长时间空转)。

E. 检查施加于橡胶密封板的夹紧力,先用手搬动夹紧装置杆上的螺母,初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈,直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度如何,可通过以下两种方法的其中之一进行检查:

(1)       弯折输料管,打开气路阀门,压力大约在0.3MPa时,密封板处没有压气泄出;

(2)       转动机器约1/2圈,当停机时,转子立即停止并向后转动少许(由于压紧橡胶的弹性所致)。

 

 

 

双液调速注浆泵

  2TGZ系列双液调速高压注浆泵结构紧凑,压力高,性能稳定,有四种速度,可根据需要调节注浆量和注浆压力。具有重量轻、体积小、经久耐用和易移动的优点。既可放在地面或立井作业盘上,也可固定在板车上,在斜井或平巷的轨道上运行,进行注浆作业。它们均可输送水泥浆、黄泥浆、油水玻璃、水等多种介质。维修、操作方便。经几百个不同条件下的地下注浆工程使用,效果很好

 

 

 

 

易损件明细表

代号

名称

规格

所属部件

单台数量

PC2038-15

O型密封圈

Φ80×5.3

减速器输出轴

1

PC2089-03

O型密封圈

Φ75×3.55

喷头

2

PC2028-11

O型密封圈

Φ25×2.65

夹紧机构

4

PC2102

振动筛钢丝弹簧

 

料斗

3

PC2028-05

橡胶弹簧

 

压紧机构

4

PC2007

上密封板

 

转子总成

1

PC2003

下密封板

 

转子总成

1

PC2016

塑胶料腔

 

转子总成

10

PC2014

转子衬板

 

转子总成

2

PC2008

上胶圈

Φ90×3.55

转子总成

1

PC2002

下胶圈

Φ90×3.55

转子总成

1

 除尘喷浆机
除尘喷浆机

 灌浆机
灌浆机

 除尘喷浆机
除尘喷浆机

以上是烟台市建筑砂浆泵高速搅拌桶的详细介绍,包括烟台市建筑砂浆泵高速搅拌桶的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
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