自贡市土石方高速制浆机

商家:
郑州磐石支护设备有限公司
认证:
价格:
3000.00 元 / 台
地区:
河南 - 郑州
类别:
机械 - 阀泵设备 - 柱塞泵
品牌:
磐石重工  
产地:
郑州  
型号:
GZJ-900  
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产品描述

 更新于 2019-11-12 17:31:43 查看商家信息

自贡市土石方高速制浆机——河南磐石重工

 

 

 

 

 概述   

GZJ-600XS型高速制浆机是浆液配制的专用设备,优于快速制浆机。主要用于水电、铁路、交通、建筑、矿山等行业中,将水泥、膨润土等与水及其添加剂混合并快速制成浆液,该机采用高速强力涡流双力循环,多次剪切同时撕裂粉碎固体团体流体高分散混合而制浆,并具有泵送能力,与一般制浆机、叶片搅拌机相比,具有制浆速度更快,浆液搅拌更均匀等特点,是大型制浆站的关键设备之一。

 

 

 

概述

2ZBSY-7.5电磁调速双缸双液注浆泵(以下简称双液泵)是我公司根据国家基础设施建设的需要而开发的一种新型产品,体积小,重量轻,流量、压力可调节、维护简单、操作方便,广泛应用于隧道、地铁、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的地下工程防水,地基加固,巷道密封,塌方修复工程及边坡锚杆支护等各类注浆施工工程,该系列产品具有技术先进、性能稳定、功能完善,经济实用等优点。

 

 

 

产品简介:

该产品是一种优质型硬质塑料注浆管(即PVC管),标准长度4M,用套管配以专用胶水连接,每米注浆管上至少有两处以上的径向注浆孔,注浆孔外套有膨胀圈,膨胀圈二侧有与注浆管连接的定位圈,并且管仙径相等,管壁光滑。该产品主要用于软土地基的整地或局部加固,大坝的防渗及深基坑在施工过程中出现地面沉降的加固,基坑渗水的堵漏。

 

 

钻机的安装和准备
1、准备好凿岩洞室,其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定,一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米,凿上向孔,下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米,高度为2.8-3米。
2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。
3、按孔为设计的要求,将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板,在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上,利用手摇绞车将机器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后调整钻机的孔向。

 

 

  概述

CPZ-6F型除尘式混凝土喷射机(以下简称喷射机)既可用于潮喷,也可用于干喷及各类纤维喷射作业,它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点,广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业;各种墙体加固喷射细石混凝土;各类工业炉窑、炉衬的耐火材料喷涂成型或修补;护坡绿化、土壤输送和喷射。

 

 

 密封板、转子衬板和转子的修复及更换

8.1  密封板的车削和磨削:

为了避免老密封板在修复过程中变形,可用一个磁性夹紧盘或刚性固定盘把密封板装卡到车床上,使用硬质合金刀具把表面车削大约2-3mm深,直到创痕消失。然后用研磨装置或多孔砂轮转动磨削胶皮覆盖层2-3次。

  钢插筋部分必须低于密封板表面约2mm。

  工作转速-200r/min。

  砂轮转速——约1600r/min。

进给效率——砂轮或硬质合金刀具0.2-0.3mm/r 。

8.2  当使用新型密封板需要更换时(见图3)

8.2.1  用一把启子或扳手将橡胶板撬出。

8.2.2  清理底板内外表面。

8.2.3  把橡胶板按定位的方向放好并左右转动到转动键的连接位置,并微微有点倾斜。

8.2.4  一手压住倾斜的位置,一手用榔头轻轻敲打周围,使橡胶板均匀进入底板内。

8.3  转子衬板的修复

8.3.1  用一把精巧的凿子使衬板与转子分开,切勿用笨重的锤子或其它工具敲打,以免损坏特别硬脆的转子衬板。

8.3.2  彻底清洗衬板与转子的结合面。

8.3.3  表面磨损衬板,直到伤痕消失。

8.3.4  衬板往转子上安装时,柱销应与衬板表面平齐,应特别注意不能使柱销高于衬板表面,以免损伤橡胶密封板。

8.4  转子的拆修

  拆卸转子主轴,把塑胶料腔从转子孔中拔出,彻底清洗转子,车削转子端面,直到伤痕完全消失。检查塑胶料腔,若有损坏,应更换。

 

 

 

构造原理

砂浆泵电动机、减速器、料斗、增压定子总成、测压接头、注浆管和电气系统组成。

①连轴器         ②橡胶螺旋          ③连接器         ④定子外筒          ⑤像胶套      ⑥增压蜗杆       ⑦小拨料器

⑧出浆体          ⑨测压接头

沙浆机功能和工作原理

沙浆机的功能是推动水泥砂浆、使其克服管道阻力而达到注浆部位。

 

 

 

概述

喷锚支护泥砂灌浆,能有效调用岩土体自身的强度和自稳能力,是提高岩土工程稳定性和解决复杂岩土工程稳定性经济有效的方法之一。随着设计和施工对错固注浆的要求越来越高,各种施工《规范》对注浆压力和水泥沙浆的水灰比也作了严格的规定,一般的注浆设备难以满足。

我厂是专业生产注浆机、喷浆机、灌浆机、搅拌机的专业厂家,具有悠久的生产历史和专业的技术人才,在引进欧美先进的蜗杆增压技术的基础上,经过研究、改进及工程实践,并结合国内施工现场的复杂情况,推出了高压、稠浆、大流量的WD3000砂浆泵,适用于各种水泥砂浆的灌注和喷护工程WD3000型砂浆泵广泛用于公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等错固灌注浆工程,可用于大坝、边坡、软岩加固时的土层注浆工程,是锚固注浆、回填注浆等施工现场理想的现代化施工设备。

 

 

机架

该型注浆泵机架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成,底座槽钢上有地脚螺栓安装孔,安装尺寸见(详见附录图l),通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。

压力表(详见附录图l)

2ZBSY-11双缸双液注浆泵选用YX-150型磁助式电接点抗震压力表,该表具有良好的抗压力震动性能,经久耐用,造型美观,压力调整方便,高压保护值的调整方法为,向下按仪表中央的旋扭,然后顺时针旋转,使该旋扭内的拨叉带动仪表的红色定位指针到相应的压力值处即可,仪表必须与相应的电控箱配套使用,当气室压力超过设定的工作压力时,通过控制回路切断主电路电流,使电机自动停止运转,实现自动控制。仪表应垂直安装,在正常使用情况下,应予定期检验,一般每隔三个月检验一次为宜。

吸水管与滤水器

吸水管内径38毫米,长度不超过2.5米,滤水器外壳上有许多小孔可防止杂物和大颗粒砂子进入泵内。

 

  泵的使用与维护

 泵的安装:  

双液泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上,不应倾斜,并用地脚螺栓固定,防止泵在工作时振动。

 

 

 

停泵

4.4.1 首先卸除浆管压力,然后使泵吸入清水,将泵头及缸套内部的余浆彻底清洗开净,直至注出清水为至,然后再停泵;

4.4.2 停泵后,要对泵头进行彻底的清洗,并浆泵内积水排净,方法为(详见附录图2):拆除进将管焊接(9)、出浆管焊接(3)取出上下2颗钢球(4),并用清水将泵头清洗干净,待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。

警示:在寒冷季节较长时间停泵时,需用清水将泵头及管路清洗干净,然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽,以免冻裂壳体,泵头结冰,开机后会直接损坏泵体!!!           

4.4.3 长期停泵时必须将泵中的水和油全部放出,清理各部件上的砂浆,并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。

4.5 泵在使用中的注意事项:

4.5.1  泵的工作介质应无杂质,无腐蚀性,含砂量不宜过大。

4.5.2  进行注浆作业,工作压力不得超过额定压力的80%,在高压力工作时间不得超过1小时,严禁快档高压注浆,否则容易造成机件损坏,或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。

警示:严禁高压憋泵,每班使用完必须彻底清理泵头,并派专人操作设备,注浆作业中注意压力表变化,如果持续高压,应立即停泵、排压、卸荷,查明原因并排除,否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏,延误工期!!!                              

4.5.3  每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理安排洗泵,及时清除泵头及缸体内的多余残渣,清洗方法为将吸浆管接到清水池中,开机,打开清洗阀直至注出清水为至。

警示:每次注浆完毕,应立即彻底清洗泵头内残存浆液,直到注出清水为至,否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障!!!                

4.5.4  注意储浆池内液面位置升降情况,液面太低要即时补充冲浆液;

警示:设备运行时必须接通浆液,严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命,并注意设备的日常保养!!!                                                                 

4.6 泵的维护保养:

4.6.1 定期检查各密封部位的密封情况。

 警示:如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件,以免造成更大的不必要的损失!!!

4.6.2 定期检查各运动部位的润滑情况,经常保持各润滑部位有足够的润滑油换油时应选用规定牌号的全新润滑油。

4.6.3 经常检查各紧固件是否松动。

4.6.4 注意泵在工作时的异常响声,如发生异常响声应停泵检查排除。

4.6.5  缸套与活塞要始终保持密封,松紧适度,不得漏浆,否则应及时拧紧活塞锁紧螺栓或更换同型号的新活塞。

 

 

滚动轴承规格表(参照附录图1、2、3、4)见(表5)

                                                                      

 

 

(表5

序号

代号

名称及规格

数量/台

装配部位

1

GB/T276-1994

深沟球轴承6311

2

曲轴

输入轴

连杆

2

GB/T276-1994

深沟球轴承6309

3

3

GB/T276-1994

深沟球轴承61926

2

钢球规格表(见表6)

(表6)单位:mm

序号

代号

名称及规格

数量/台

装配部位

4

GB/T380-77

Φ36

4

泵头

 

 

密封件规格表(见表7)

(表7)

序号

名称及规格

数量/台

装配部位

1

O型密封圈20×2.5(外径×线径)

2

放油螺栓

2

骨架胶垫80×90×2.5

6

缸套、滑套

3

骨架油封80×45×12

1

泵体输入轴

4

K型油封32×45×7

2

密封座

5

防尘圈32×45×7

2

密封座

 

 

 

 

 

 

 

泵的润滑

润滑可延长设备的使用寿命,使运动部件的磨损减至小,为此所有齿轮和轴承以及运动部件必须保持良好的润滑,并防止其它杂质进入油中。

警示:定期检查泵体的润滑情况,每隔6个月按时更换一次全新、足量、牌号相符的润滑油!!!                                                                       

曲轴箱体内轴承和齿轮、连杆、十字头等运动部件是靠泵体内L- AN全损耗系统用油(GB/T443-1989)飞溅润滑,冬季用32号,运动粘度28.8~35.2,闪点>150℃,夏季用46号,运动粘度41.4~50.6,闪点>160℃。

 

 

 

 

 

使用与操作

1        操作者必须仔细阅读使用说明书;并熟悉设备结构后方可上岗操作。

2        观察油标,检查减速机内油是否充足。

3        检查机器各部分的连接紧固是否正确可靠。

4        准备工作完毕,就可开机,开机后看是否反转,然后方可机内投搅拌好的料,此时机器操作者先打开气阀开关,然后喷射工开启喷枪上气阀预湿墙体表面,这时操作工开始喷浆作业。根据拌合水、灰、砂比例来调整气压、砂浆距离,直到料斗和转子高压腔中的残料出完为止,然后加水把转子高压腔中清洗干净,方可停机。

 

袖阀管,劈裂注浆加固主要用于软土地基的整地或局部加固,大坝的防渗及深基坑在施工过程中出现地面沉降的加固,基坑渗水的堵漏。根据不同工地对压浆要求的不同可分为单液压浆法和双液压浆法。一般单液压浆的配方由水泥、粉煤灰、膨润土等材料组成,而双液压浆则是在单液压浆配方中加入能使水泥快速凝固的水玻璃等材料,一般用于工程的抢险。
常用的注浆方法,有花管注浆和单向阀管注浆两种施工方法。两种注浆方法均可用于渗透注浆,而劈裂注浆只能用单向阀管注浆。在土壤渗透系数小于10-4cm/s时,一般在花管注浆就难凑效,而要采用单向阀管的劈裂注浆。实明,在地面以下的一定深度的土层加固和跟踪注浆加固中,劈裂注浆具有施工方便、效果较好的优点,特别是对土体深部的定点、定量注浆,一孔能多次、重复注浆是一般花管压密注浆无法代替的。

 

 

SPX-5II快速砂浆喷涂机主要应用于建筑业内外墙体砂浆喷涂、外墙保温材料喷涂、灰浆拉毛、耐火材料喷涂建筑物大面积防火材料喷浆,防水剂喷涂浆工程。

 

 

 

皮带及动力驱动 (见附录图1)

2ZBSY-7.5电磁调速双缸双液注浆泵采用4槽B型三角带传动,具有传动平稳,过载打滑保护等特点。驱动电机选用的是YCT200-4B电磁调速电动机,功率为7.5KW,传递扭矩大,功率小、损耗少。

  警示:皮带的调紧力度应适当,不易太松,但也不能拉的太紧,否则轴承长期受力转动容易损坏,以能够传递动力不打滑为原则,出厂时已调好,投入使用后应定期检查并及时调整!!

 

 

泵在运转中的检修,故障原因及排除方法

要保证泵的正常运转,必须定期地按时检查泵的运行情况,并将发现的缺陷及时加以消除,泵的故障现象、原因分析及排除方法(详见表4)

(表4

故障现象

原因分析

排除方法

电机不转

线路不通

检查线路、保险丝、断路器、电箱

料缸内结块或污物

清除缸内结块杂物

电机或调速器损坏

检查电动机、调速器或更换

电机温度高

长时间超载运行

降低负荷

电压太低

检查电源线路

电机定子潮湿

电机干燥处理或更换

排量不足或不能排送冲砂浆

滤水器露出液面。

将滤水器浸入液面下0.3-0.5米。

滤水器堵塞。

清洗滤水器。

吸水管路密封不严,吸入空气。

检查各管道密封接口,并消除之。

泵头钢球被砂粒或杂物卡死

拆开泵头彻底清洗

活塞或缸套磨损、拉伤或损坏,失去密封性能。

调整活塞与缸套过盈量或更换。

皮带打滑。

调整皮带松紧度。

 

 

泵运转困难

活塞与缸套过盈量太大,密封过紧。

适当调整活塞的压紧螺栓,减小活塞与缸套过盈量。

连杆轴承损坏或卡死。

更换连杆轴承

活塞、拉杆、十字头、连杆变形卡死。

检查并消除之。

泵头或输浆管堵塞。

清理泵头,输通管路。

皮带磨损。

更换同型号三角皮带

机器运转中有异常响声

泵体内连杆轴承磨损或间隙过大。

更换连杆轴承

活塞与拉杆间有松动。

紧固活塞杆锁母。

泵体、变速箱内轴承间隙不当或机件损坏。

调整轴承间隙,或更换。

压力表不工作

压力表座内没加油。

在压力表座内加注食用油

压力表座隔膜损坏

更换压力表座隔膜

压力表座进气口堵塞

清除表座堵塞

压力表损坏。

维修或更换同型号压力表。

电压力表线路故障

检查并维修

运转过程中温升过高或个别部位发热严重

活塞杆变形,活塞座与缸筒摩擦

更换活塞杆

各箱内润滑油装得过满或缺油。

检查润滑油量,使其在规定高度。

 

 

 

 

 

启动前的准备工作:

双液泵在首次使用及长期搁置或重新安装后,在开动前一定要进行下列准备工作:

4.2.1 检查各部润滑油是否充足。

4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通,不得被脏物堵塞,软管接头处应用喉箍卡紧,保证密封不漏气,检查滤水器浸入浆池的位置,一般应在砂浆液面0.3-0.5米以下,滤水器距浆池底位置不小于0.5米

4.2.3 检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象,

4.2.4 检查皮带及电动机传动是否灵活可靠,有无打滑、掉带现象。。

4.2.5 检查各紧固件有无松动,特别是特别是M14×1.5×30活塞压紧螺栓,十字头与拉杆的联接等是否拧紧。

4.2.6 检查泵的吸水高度,在海拔1000米以内的地区,泵的吸水高度应不超过2.5米,在海拔1000米以上的地区,应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。

4.2.7  检查压力表是否完好,表盘及指针有无异常,示值是否准确。

4.2.8  检查各部分电路是否连接正确无误,有无松动、漏接、错接等现象,所布线路是否附合安全用电相关规程。所用电器是否进行了可靠的接地保护。

4.3  泵的启动

4.3.1  点动电动机,检查电动机的旋转方向是否正确,确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动;

4.3.2  开始施工作业以前,必须将适量细白灰膏或清水通过吸管泵入输送管路,以润滑管壁。

4.3.3 根据出浆量检查浆泵的工作是否异常,正常即可接通浆池进行正常作业。

警示:电机运转方向必须与带轮防护罩箭头所示方向一致,否则影响设备使用寿命,并使泵体内齿轮油液飞溅不均,部分齿面或曲轴缺油,造成机件干磨而损坏。!

 

 

泵的拆卸与装配(参照附录图1、图2、图3)

2ZBSY-7.5电磁调速双缸双液注浆泵可按泵体、泵头、动力机、机架四大件分解运输,泵体、泵头在维修时可全都拆卸。

5.1 泵的整机分解:

5.1.1 拆下四根三角皮带可使泵体与电磁调速电动机分开;

5.1.2拆下电磁调速电动机底座上四个固定螺拴,可使电动机与机架分离。

5.2 泵头拆卸

5.2.1 松开泵头与箱体连接的八个螺杆上的螺母,可使泵头与缸套、泵体分离;

5.2.2 泵头的分解按(见附录图2)及4.4.2的方法进行。

5.3 活塞、活塞杆、活塞座、缸套拆卸(见附录图3)

5.3.1 使用随机携带的活塞拆卸套筒,松开活塞杆上的M14×1.5×30螺栓,取出活塞压垫,拆下活塞;

5.3.2 取出缸套;

5.3.3 用扳手卡住拉杆的对方,拧松拉杆与十字头的联接螺纹,拆下活塞杆。

5.3.4 活塞座与活塞杆采用锥度配合,向下轻轻敲击即可卸下活塞座。

5.4 密封座的拆卸

5.4.1 拆除缸套后即可将密封座取出;

5.4.2 松开油封压盖的3个紧固螺钉,取出压盖;

5.4.3 取出32×45×7防尘圈及32×45×7K型油封。

  警示:安装油封时唇口必须向内,防尘圈唇口向外、先将拉杆安装到十字头后再将防尘圈装上!!!                                                                    

5.5 泵体拆卸(详见附录图3)

5.5.1 取下放油螺栓(2),放出润滑油;

5.5.2 拆下泵体的轮胎联轴器,轴承压盖、曲轴压盖;

5.5.3 拆下泵体上半部分联接螺栓,将泵体分解;

5.5.4 拆下连杆轴用卡簧,将两个连杆与曲轴分离,拆下曲轴轴承;

5.5.5 拆下传动轴及轴齿轮;

5.5.6 在曲轴箱外拆卸连杆轴承、十字头、十字头销轴等。

5.6 泵的装配

注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行,装配时须注意下列事项:

5.6.1 装配前各部件必须清洗干净,零部件表面避免磕碰,划伤痕。

5.6.2活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧。

5.6.3密封座与缸套、滑套及缸套与泵头结合处的80×90×2.5骨架胶垫不允许有裂纹等损坏。

5.6.4活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。

警示:活塞扭紧力度要适当,过紧会增大泵的负荷,使其运转困难,过松容易漏浆!!!  

5.6.5整机在机架上安装时,需校正三角皮带与带轮平行度。

5.6.6 各部位连接螺栓应拧紧。

 

 

 

 

 

 主要技术参数(见表1

                                                           1

         型 号

技术参数

GZJ-400XS

GZJ-600XS

GZJ-900XS

容量(L)

400

600

900

水灰比(/)

0.28:1

0.28:1

0.28:1

制浆时间(min

≤1

≤1

≤2

额定功率(KW)

4

5.5

5.5

额定转速(r/min)

960

960

960

出浆管外径(mm)

Φ60

Φ60

Φ60

外形尺寸(mm)

1001×1115×1780

1103×1217×1780

1320×1440×1780

整机重量(Kg)

300

330

350

 

 

 

泵头(详见附录图2)

泵头主要由进浆管焊接、泵头三通,出浆管焊接、钢球、钢球垫、O型密封圈等部分组成,为下进上出型,进浆管孔径38mm,出浆管接头为32快接,气室上方设有M20×1.5内孔螺纹,便于安装压力表座及电控压力表装置。

  泵体(详见附录图3)

泵体由动力装置和液力装置两部分组成,动力装置包括曲轴、连杆、十字头、十字头销、输入轴、传动齿轮等部分组成,曲轴结构设计合理,制造工艺先进,并经调质处理,经久耐用,本装置引还入了轴承式连杆结构,具有传动平稳、噪音低、耐磨性及减振性能良好、使用寿命长等特点;液力装置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞杆、活塞压垫、泵头等部分组成。活塞杆、活塞座采用10°锥形密封,活塞压紧采用M14×1.5内螺纹联接方式,有效防止泥浆的渗入,折装更加方便快捷,活塞为进口聚醚材质、反唇口结构,同心性好,极大的提升了连续注浆作业时间,降低了操作者的使用成本。

泵体的润滑(曲轴箱)主要采用飞溅润滑方式,即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的,固箱体内的润滑油量不应太少,应经常保持润滑油液面至油位孔,开泵前应首先检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量,保证充分的润滑。加注润滑油型号及加油量详见(表2),泵体顶部设有加油排气螺栓(30)(详见附录图3),拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油,并具有排气功能,箱体后侧设有油位螺栓(1)和一放油螺栓(2)(详见附录图3),箱内润滑油高度以不溢出油标螺栓孔为宜,当更换润滑油时,可拧开放油螺拴(9)。

警示:设备投入运行前,请为曲轴箱加注润滑油,油液达到油标螺栓孔为宜,机架安装尽量要放置水平,以免齿轮油液飞溅不均,部分齿面或曲轴缺油,造成机件干磨而损坏。!!! 

(表2

序号

加油位置

润滑油型号

数量(L)

1

曲轴箱

械械油32(冬季)/46(夏季)

4.5

 

 

 

 

 技术参数:(见表1)

                                                                    (表1

序号

主要技术参数

数值

单位

1

缸数

2

2

缸径

80

mm

3

活塞行程

75

mm

4

吸水高度

2.5

m

5

进水口直径

38

mm

6

排水口直直

32

mm

7

调速电机型号/功率

YCT200-4B/7.5

KW

8

调整范围

1250-125

r/min

9

带轮节径

400(B型×4槽)

mm

 

三角带型号

B2032

mm

10

冲次

113

C/min

11

流量

90

L/min

12

额定压力

8

MPa

13

外形尺寸

1500×960×950

mm

14

整机重量

550

Kg

 

 

 

 

水泥

水泥在泵送过程中的作用 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。水泥的作用有两方面,一是胶结作用,使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态;

 

 

 

公司简介:

     河南青山绿水机电设备有限公司(原郑州市中原区力威机械厂)创立于2011年,公司致力于环保事业及绿化产品的研发、生产、销售、租赁。目前公司主要产品有喷播机(客土喷播机、客土式液力喷播机),湿喷机,水泥浆喷洒机,降尘雾炮,筛土机(滚筒筛土机、振动碎土机)等相关产品。

 

 

 

 

使用该产品的优点是:

由于注浆管每段在1M~4M之间,且二端有冷加工成形的外螺纹(或没有螺纹),各段在注浆管带有内螺纹的接头连接(或使用没有螺纹的套管连接),不但可增加连接处的强度,而且也可以保证连接后的同轴度,因保证了注浆管的垂直度,同时,因每段注浆管长度较长,减少了连接数,方便施工操作,提高了施工进度,加上每段注浆管采用挤塑成塞,所以保证注浆管的内径一致,在注浆时,注浆器上下拉动轻松,避免了注浆管内壁的返浆现象:因此也提高了工程的施工质量。

 

 

泵的用途

 YGSJ系列砂浆注浆泵是我单位近年来开发的新一代砂浆泵输送产品,具有工作压力大、流量大、生产效率高、操作方便、安全可靠、移动灵活、结构紧凑、易于维修等特点。

 在建筑工程中,用于水平及垂直输送砂浆或大面积喷涂;在化工部门及造纸行业中,输送浆状原料及废料;在火力电厂用于输送粉煤灰浆;在国防及人防工程、矿山坑道施工中用于灌浆护坡;在公路路面维护中,用于水泥路面塌陷的压浆填充;在预应力构件工程中,用于砂浆注入扩张等;在水利工程中,用于加固大坝;在冶金、钢铁及其它行业中用于维护高炉及其它设备的浆液灌输。

 

 

 

 

结构及工作原理
  该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。

 

 

 

 履带钻机
履带钻机

 履带钻机
履带钻机

 注浆泵
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以上是自贡市土石方高速制浆机的详细介绍,包括自贡市土石方高速制浆机的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
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