泸州市双液注浆机临夏回族自治州——河南磐石重工

泵的拆卸与装配（参照附录图1、图2）

BW70-6双缸双液泵可按泵体、泵头、动力机、机架四大件分解运输，泵体、泵头在维修时可全都拆卸。

5.1 泵的整机分解:

5.1.1 拆下3根三角皮带可使泵体与电动机分开；

5.1.2拆下电动机底座上四个固定螺拴，可使电动机与机架分离。

5.2 泵头拆卸

5.2.1 松开泵头与箱体连接的八个螺杆上的螺母，可使泵头与缸套、泵体分离；

5.2.2 泵头的分解按（见附录图2）及4.4.2的方法进行。

5.3 活塞、活塞杆、活塞座、缸套拆卸(见附录图3)

5.3.1 使用随机携带的活塞拆卸套筒，松开活塞杆上的M14×1.5×30螺栓，取出活塞压垫，拆下活塞；

5.3.2 取出缸套；

5.3.3 用扳手卡住拉杆的对方，拧松拉杆与十字头的联接螺纹，拆下活塞杆。

5.3.4 活塞座与活塞杆采用锥度配合，向下轻轻敲击即可卸下活塞座。

5.4 密封座的拆卸

5.4.1 拆除缸套后即可将密封座取出；

5.4.2 松开油封压盖的3个紧固螺钉，取出压盖；

5.4.3 取出32×45×7防尘圈及32×45×7K型油封。

  警示：安装油封时唇口必须向内，防尘圈唇口向外、先将拉杆安装到十字头后再将防尘圈装上！！！                                                                    

5.5 泵体拆卸

5.5.1 取下放油螺栓，放出润滑油；

5.5.2 拆下泵体的轮胎联轴器，轴承压盖、曲轴压盖；

5.5.3 拆下泵体上半部分联接螺栓，将泵体分解；

5.5.4 拆下连杆轴用卡簧，将两个连杆与曲轴分离，拆下曲轴轴承；

5.5.5 拆下传动轴及轴齿轮；

5.5.6 在曲轴箱外拆卸连杆轴承、十字头、十字头销轴等。

停泵

4.4.1 首先卸除浆管压力，然后使泵吸入清水，将泵头及缸套内部的余浆彻底清洗开净，直至注出清水为至，然后再停泵；

4.4.2 停泵后，要对泵头进行彻底的清洗，并浆泵内积水排净，方法为（详见附录图2）：拆除进将管焊接（9）、出浆管焊接（3）取出上下2颗钢球，并用清水将泵头清洗干净，待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。

警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清洗干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！　　　　　　　　　　　

4.4.3 长期停泵时必须将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的砂浆，并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。

4.5 泵在使用中的注意事项:

4.5.1  泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，含砂量不宜过大。

4.5.2  进行注浆作业，工作压力不得超过额定压力的80%，在压力工作时间不得超过1小时，严禁快档高压注浆，否则容易造成机件损坏，或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。

警示：严禁高压憋泵，每班使用完必须彻底清理泵头，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果持续高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！                              

4.5.3

4.5.4  每班使用完工后应根据浆液沉淀时间合理安排洗泵，及时清除泵头及缸体内的多余残渣，清洗方法为将吸浆管接到清水池中，开机，打开清洗阀直至注出清水为至。

警示：每次注浆完毕，应立即彻底清洗泵头内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障！！！                

4.5.5  注意储浆池内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲浆液；

警示：设备运行时必须接通浆液，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！                                                                 

4.6 泵的维护保养:

4.6.1 定期检查各密封部位的密封情况。

 警示：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。

4.6.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油换油时应选用规定牌号的全新润滑油。

4.6.3 经常检查各紧固件是否松动。

4.6.4 注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。

4.6.5  缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得漏浆，否则应及时拧紧活塞锁紧螺栓或更换同型号的新活塞。

概述

BW70-6卧式双缸双液泵(以下简称双液泵)是我公司根据国家基础设施建设的需要而开发的一种新型产品。广泛应用于隧道、地铁、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的地下工程防水，地基加固，巷道密封，塌方修复工程及边坡锚杆支护等各类注浆施工工程，该系列产品具有技术先进，操作简单、卧式双缸、功能完善，维修方便等优点。

 结构及工作原理

BW70-6双缸双液泵主要由泵头、泵体、动力驱动、机架、气室、电控压力表、清洗阀等部分组成（详见附录 图1）。由电动机产生的动力经皮带传动至泵体，经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动，从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。

泵的装配

注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行，装配时须注意下列事项:

5.6.1 装配前各部件必须清洗干净，零部件表面避免磕碰，划伤痕。

5.6.2活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧。

5.6.3密封座与缸套、滑套及缸套与泵头结合处的80×90×2.5骨架胶垫不允许有裂纹等损坏。

5.6.4活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。

警示：活塞扭紧力度要适当，过紧会增大泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！  

5.6.5整机在机架上安装时，需校正三角皮带与带轮平行度。

5.6.6 各部位连接螺栓应拧紧。

6  泵的润滑

润滑可延长设备的使用寿命，使运动部件的磨损减至小，为此所有齿轮和轴承以及运动部件必须保持良好的润滑，并防止其它杂质进入油中。

警示：定期检查泵体的润滑情况，每隔6个月按时更换一次全新、足量、牌号相符的润滑油！！！                                                                        

曲轴箱体内轴承和齿轮、连杆、十字头等运动部件是靠泵体内油液飞溅润滑。

 泵在运转中的检修，故障原因及排除方法

要保证泵的正常运转，必须定期地按时检查泵的运行情况，并将发现的缺陷及时加以消除，泵的故障现象、原因分析及排除方法（详见表4）

（表4）