昆明市双液注浆机高压旋喷泵——河南磐石重工

停泵

4.4.1 首先卸除浆管压力，然后使泵吸入清水，将泵头及缸套内部的余浆彻底清洗开净，直至注出清水为至，然后再停泵；

4.4.2 停泵后，要对泵头进行彻底的清洗，并浆泵内积水排净，方法为（详见附录图2）：拆除进将管焊接（16）、出浆管焊接（12）的紧固螺栓（8）及螺母（9）、平弹垫（10、11），取出上下2颗钢球（13）、钢球垫（14）、骨架胶垫（17），并用清水将泵体清洗干净，待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。

警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清洗干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！　　　　　　　　　　　

4.4.3 长期停泵时必须将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的砂浆，并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。

4.5 泵在使用中的注意事项:

4.5.1  泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，含砂量不宜过大。

4.5.2  进行注浆作业，工作压力不得超过额定压力的80%，在压力工作时间不得超过1小时，严禁快档高压注浆，否则容易造成机件损坏，或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。

警示：严禁高压憋泵，每班使用完必须彻底清理泵头，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果持续高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！                              

4.5.3   每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理安排洗泵，及时清除泵头及缸体内的多余残渣，清洗方法为将吸浆管接到清水池中，开机，打开清洗阀直至注出清水为至。

警示：每次注浆完毕，应立即彻底清洗泵头内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障！！！                

4.5.4  注意储浆池内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲浆液；

警示：设备运行时必须接通浆液，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！                                                                  

4.6 泵的维护保养:

4.6.1 定期检查各密封部位的密封情况。

 警示：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。

4.6.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油，换油时应选用规定牌号的润滑油。

4.6.3 经常检查各紧固件是否松动。

4.6.4 注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。

4.6.5  缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得过紧，过紧会增大缸套的磨擦力，使缸套温度过高，降低活塞使用寿命，但不能太松，否则活塞会漏浆，或更换同型号的新活塞。

技术参数：

皮带及动力驱动 (见附录图1)

BW70-8双缸砂浆泵采用4槽B型三角带传动，具有传动平稳，过载保护打滑等优点。驱动电机选用的是Y160M-4三相异步电动机，功率为11KW，传递扭矩大，效率高、损耗少。

  警示：皮带的调紧力度应适当，不易太松，但也不能拉的太紧，否则轴承长期受力转动容易损坏，以能够传递动力不打滑为原则，出厂时已调好，投入使用后应定期检查三角带的涨紧力度并及时调整！！！                                                                      

3.4  机架

该型注浆泵机架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成，底座槽钢上有地脚螺栓安装孔，安装尺寸见(详见附录图l)，通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。

3.5气室、 压力表与清洗阀(详见附录图2)

BW70-8双缸砂浆泵选用YN100耐震压力表（0-10MPa），也可选用压力自动控制的YX-150型磁助式电接点抗震压力表，该表具有良好的抗压力震动性能，调控方便灵敏、经久耐用，造型美观，高压保护值的调整方法为，向下按压仪表中央的旋扭，然后顺时针旋转，使该旋扭内的拨叉带动仪表的红色定位指针到相应的压力值处即可，当气室压力超过设定的工作压力时，控制回路能切断主电路电流，使电动机停止运转，实现自动控制。仪表应垂直安装，在正常使用情况下，应予定期检验，每隔三个月检验一次为宜。

清洗阀安装在出浆口气室侧，起到用完后清洗泵头及气室的作用，每次注浆结束必须打开此阀门清洗，如不及时清洗会堵塞泵体，气室、注浆管路，造成泵体高压，损伤主机。

  警示：砂浆泵使用完后，应及时打开清洗阀清洗泵头，泵头清洗应彻底，直至注出清水为至，否则会造成阀体堵塞，泵体高压，损伤主机！！！                              

3.6 吸水管与滤水器

吸水管内径64毫米，长度不超过2.5米,滤水器外壳上有许多小孔可防止杂物和大颗粒砂子进入泵内。

结构及工作原理

BW70/8双缸砂浆泵主要由电动机、泵体、底座、泵头、气室、压力表、清洗阀、带轮传动等部分组成（详见附录 图1）。电动机产生的动力经皮带传动至泵体，经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动，从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。

3.1  泵头（详见附录图2）

泵头主要由出浆管（23）、进浆管（16）、泵头三通（15）、钢球垫（14）、钢球（13）、四通焊接（7）、气室（3）、密封组件等部分构成，为下进上出型，进浆管孔径φ64mm，出浆管接头为38快接，气室上方设有M20×1.5内孔螺纹，便于安装压力表座及电控压力表装置。

3.2  泵体（详见附录图3）

泵体由动力装置和液力装置两部分组成，动力装置包括曲轴、连杆、十字头、十字头销、输入轴、传动齿轮等部分组成，曲轴结构设计合理，制造工艺先进，并经调质处理，经久耐用，本装置引还入了轴承式连杆结构，具有传动平稳、噪音低、耐磨性及减振性能良好、使用寿命长等特点；液力装置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞杆、活塞压垫、泵头等部分组成。活塞杆、活塞座采用10°锥形密封，活塞压紧采用M14×1.5内螺纹联接方式，有效防止泥浆的渗入，折装更加方便快捷，活塞为进口聚醚材质、反唇口结构，同心性好，提升了连续注浆作业时间，降低了操作者的使用成本。

泵体的润滑（曲轴箱）主要采用飞溅润滑方式，即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的，固箱体内的润滑油量不应太少，应经常保持润滑油液面至油位孔，开泵前应检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量，保证充分的润滑。加注润滑油型号及加油量详见（表2），泵体顶部设有加油排气螺栓（28）（详见附录图3），拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油，并具有排气功能，箱体后侧设有油位螺栓(1)和放油螺栓(2)（详见附录图3），箱内润滑油高度以达到油标螺栓端部平面为宜，当更换润滑油时，可拧开放油螺拴(2)。

警示：设备投入运行前，请为曲轴箱加注润滑油，油液达到油标螺栓端面为宜,机架安装尽量放置水平，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！ 

（表2）

泵的拆卸与装配（参照附录图1、图2）

BW70-6双缸双液泵可按泵体、泵头、动力机、机架四大件分解运输，泵体、泵头在维修时可全都拆卸。

5.1 泵的整机分解:

5.1.1 拆下3根三角皮带可使泵体与电动机分开；

5.1.2拆下电动机底座上四个固定螺拴，可使电动机与机架分离。

5.2 泵头拆卸

5.2.1 松开泵头与箱体连接的八个螺杆上的螺母，可使泵头与缸套、泵体分离；

5.2.2 泵头的分解按（见附录图2）及4.4.2的方法进行。

泵的使用与维护

4.1 泵的安装:　　

砂浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上，不应倾斜，并用地脚螺栓固定，防止泵在工作时振动。

4.2 启动前的准备工作:

砂浆泵在使用及长期搁置或重新安装后，在开动前要进行下列准备工作:

4.2.1 检查各部润滑油是否充足。

4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通，不得被脏物堵塞，软管接头处应用喉箍卡紧，保证密封不漏气，检查滤水器浸入浆池的位置，应在砂浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米

4.2.3 检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象，

4.2.4 检查皮带及电动机传动是否灵活可靠，有无打滑、掉带现象。。

4.2.5 检查各紧固件有无松动，特别是特别是M14×1.5×30活塞压紧螺栓，十字头与拉杆的联接等是否拧紧。

4.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。

4.2.7  检查压力表是否完好，表盘及指针有无异常，示值是否准确。

4.2.8  检查各部分电路是否连接正确无误，有无松动、漏接、错接等现象，所布线路是否附合安全用电相关规程。所用电器是否进行了可靠的接地保护。

4.3  泵的启动

4.3.1  点动电动机，检查电动机的旋转方向是否正确，确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动；

4.3.2  开始施工作业以前，必须将适量细白灰膏或清水通过吸管泵入输送管路，以润滑管壁。

4.3.3 根据出浆量检查浆泵的工作是否异常，正常即可接通浆池进行正常作业。

警示：电机运转方向必须与带轮防护罩箭头所示方向，否则影响设备使用寿命，并使泵体内齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！

概述

BW70/8卧式双缸砂浆泵(以下简称砂浆泵)广泛应用于隧道、地铁、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的地下防水工程，地基加固，巷道密封，塌方修复及边坡锚杆支护等各类注浆施工工程，该系列产品具有技术先进，操作简单、功能完善，维修方便等优点。