保质期 | 6 | 单件净重 | 50kg |
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颜色 | 黑色 |
GBS环保型桥面防水涂料是具有国际ling先水平桥面防水材料。该涂料采用优质石油沥青为基料,水为分散介质,以高分子量聚合物橡胶为胶体,辅以纳米级阳离子改性剂,经加热、铰链、化合、分散、乳化等科学工艺生产的高端产品。.
一、产品简介
GBS环保型桥面防水涂料是具有国际ling先水平桥面防水材料。该涂料采用优质石油沥青为基料,水为分散介质,以高分子量聚合物橡胶为胶体,辅以纳米级阳离子改性剂,经加热、铰链、化合、分散、乳化等科学工艺生产而成。具有耐高温、耐碾压、抗冻,抗剪切、抗老化、粘结强度好、耐酸碱、断裂延伸率高、干燥时间快、涂膜韧性优良、无味、无环境污染、施工方便可喷、可涂、可在桥面形成无接缝的弹性防水层等优点。目前该涂料已河北、甘肃、青岛、武汉、四川等高速公路,城市互通立交桥、路面等工程得到广泛应用。取得良好的使用效果。是桥梁路面防水、防腐为理想的防水材料、并可用于铁路、屋面、地下工程防水、防渗、防腐。
技术指标
经交通部检测机构检测,均达到z华共和国建材行业标准(JC/T975—2005)和z华人民共和国交通行业标准标准(J T /T535—2004)标准技术要求。 主要技术指标 (J T /T535—2004)项目 类型Ⅰ Ⅱ外观 搅拌后为黑色或蓝褐色均质液体,搅拌棒上不粘附任何明显颗粒固体含量,%≥43延伸性,mm无处理≥5.5 ≥6.0处理后≥3.5 ≥4.5柔韧性,℃ —15±2 —20±2无裂纹、断裂耐热性,℃ 140±2 160±2无流淌和滑动粘结性MPa ≥0.4不透水性0.3 MPa、30min不渗水抗冻性-20℃ 20次不开裂耐腐蚀性 耐碱(20℃)Ca(OH)2中浸泡15d无异常 耐盐水(20℃)3%盐水浸泡15d无异常干燥性20℃表干≤ 4h实干≤ 12h高温抗剪(60℃),MPa 0.16抗硌破及渗水 暴露轮碾试验(0.7 MPa,100次)后,0.3 MPa水压不渗水人工气候加速老化 外观 无滑动、流淌、滴落 纵向拉力保持率%≥80低温柔度,℃ -3 -10无裂纹注:试件参考:涂布量与施工用量相同:1.5/m2-2.5/m2
施工工艺
、施工工序基层处理重点部位处理涂刷底子油遍防水层d二遍防水层d三遍防水层
、基层要求1、 基层表面不得有浮浆、孔洞、裂缝、灰尘、油污,否则应进行打磨、除尘和修补。应按设计要求进行细部构造部位的基层表面处理。2、基层根据要求可选用拉毛、抛丸、铣刨处理。直至露出骨料或者坚硬基层。3、桥面含水率不应大于12%
、施工工具:涂料喷涂机、吹风除尘机、空压机、发电机、纤维切割器、各类滚排刷、兑料桶、涂料搅拌器、机动车等。
、施工操作
1、基层清理完毕后,应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理,或者使用**密封材料处理。2、涂刷底子油。为提高防水层与基层粘结性,可用用**底子油(底子油可根据工程要求选用,配比勾兑时需要参考施工方案)喷涂或用刷子反复涂刷,并涂刷均匀,覆盖完全,充分渗入混凝土基层,以提高粘结强度和抗剪切强度。3、底子油干后约3-4小时,可用棕刷涂刷或喷涂3-6遍涂料。喷涂作业时,喷枪宜垂直于基层,距离宜适中,匀速移动。应按照先细部后整体的顺序连续作业。每次涂膜实干后再进行涂刷或喷涂,以防涂膜受损,每次涂刷间隔时间约4-6小时, 喷涂时应顺风施工。喷涂作业完毕后,应按使用说明书的要求检查和清理机械设备,并妥善处理剩余物料。
4、为避免涂料污染防撞墙, 防撞墙应用无纺布或者塑料薄膜覆盖。5、防水层应根据工程等级,施工规范或施工方案要求进行操作。使之达到设计标准。并可根据业主或设计要求增设增强层 。
用量一般面层1.5-3kg/m2,并可根据工程等级调节。
注意事项、
使用前应将涂料搅拌均匀。
气温低于5℃以下或高于35℃不得施工 。应选择六小时内无雨雪天气施工。2、底子油如需勾兑、必须随兑随用、一般在3小时之内用完为佳。3、贮运温度5℃-35℃为宜。该涂料为水性环保材料、可按非危险品贮运。5、涂膜未干燥或未铺沥青砼前,严防踩踏或汽车行驶。6、防水层必须实干以后,方可进行摊铺沥青,一般72小时后为佳。
六、包装、保存期50kg、100kg、200 kg塑料桶或铁桶包装,保存期6个月。
GBS
gbs环保型
GBS环保型防水涂料
GBS环保型防水涂料
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