丁基胶带以其耐热氧老化而著称的，由于IIR的不饱和程度是比较低的，加上聚异丁烯链的不活泼型，让IIR本身已经有比较优良的耐热老化性能了，但是对IIR的要求还是不仅仅于此，还需要进一步的提高它的耐热性能，这样才能满足作为硫化胶囊、电缆套、胎面、耐热胶圈等耐热胶料的需要的。
    此前，一些研究者提高了丁基胶带的耐热性能分别进行了研究，他们得出的结论是：树脂硫化体系优于硫磺硫化体系，树脂用量是5到10份的时候，丁基胶带有比较高的力学性能保持率，胶料中氧化锌用量达到5份的时候，硫化胶的耐热老化性能是比较好的，在所研究的集中操作油中，添加蓖麻油丁基胶的耐热老化性能是比较好

有人研究了不同硫化体系以及其它配方因素对IIR硫化胶耐热老化性能的影响，研究结果表明：丁基橡胶经过160摄氏度*24h，树脂硫化的性能保持率比硫磺硫化给予体硫化的IIR要高的，树脂用量是5-10份的，IIR硫化胶有比较高的力学保持率的，不同树脂对IIR耐老化性能的影响存在差异的，胶料中氧化锌用量达到5份的时候，硫化胶的耐老化性能是比较好的。
    我们介绍了不同树脂硫化丁基胶带的物理机械性能，不同软化点的叔丁基苯酚树脂硫化丁基橡胶的物理机械性能，研究表面，为了获得好的硫化效果，树脂中要含有一定量的羟甲基和醚键结构的，树脂要有油溶性的，羟甲基含量低于百分之三的时候不会发生硫化作用的。