**，我们来认识下两种不同除尘方式的原理和工作机制。喷雾除尘从字面意思来说是通过造雾来完成车间内部的扬尘抑制工作，其安装喷头密度大，雾量大，不会影响地面的生产，不会给车间带来积水，单位时间内使用水量较小，但是需要加压装置，一般的喷雾除尘都是通过高压装置来实现人造雾的。而喷淋则是一种低压的喷雾水方式，通过一些大流量的低压喷淋头，能够将水打散形成水雾（雾粒较大），从而起到扬尘抑制的作用，其次，我们来了解下使用场所。

喷雾除尘比传统的洒水喷淋降尘效果更好、其雾滴粒径可根据现场粉尘浓度、通风情况进行灵活调节，地面无落水，不影响正常生产和工人操作。喷雾除尘与干式除尘相比无需定期清理更换过滤器材，不会造成粉尘二次污染。

喷雾除尘主要应用于车间对于湿度有严格控制，并且车间内部存在作业人员的场所，喷雾不会对生产造成影响，喷淋除尘则是用于机械化作业的车间，并且没有明显的湿度要求，且车间内部地面无工作人员，全部为机械作业。喷雾除尘造价较高，喷淋除尘造价较低，zui后客户在选择合适自己的除尘系统前，**要了解下两种不同除尘方式的工作场所，这样可避免用错。

喷雾降尘设备主要用于采石场、机制砂厂、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、干混砂浆搅拌站、石材加工、堆煤场等大排放量粉尘及高落差冲击扬尘环境，特别适合开放及半开放场所粉尘治理。在粉碎、装卸料、筛分、皮带转运落料点、料堆等作业场所等地点使用喷雾降尘效果很好。

效果良好的喷雾系统配套智能化的控制系统才是很好的组合，锦胜雾森喷雾降尘控制系统，从感知层面采集参数，经中枢处理系统的大数据分析后输出控制信号，驱动喷雾系统以合理的方式运行，喷雾降尘控制系统拥有良好的人机界面，由于运用了物联网技术，通过云平台和手机APP即可随时随地掌握系统运行状况、修改参数和系统运行状态。

喷雾降尘设备装有红外线感应自动喷雾装置，弥补了料仓粉尘无法实现自动喷雾的空白，该信号控制系统灵敏度高，且故障率极低，实现了自动喷雾装置。

喷雾降尘系统将水雾化后，不但可对较大的范围进行喷洒且水雾的悬停时间延长，使空气的湿度加大，可有效浮尘的发生，不在需要洒水车因此可以节省大量的人力、物力和水资源。

喷雾降尘系统特点：

1、喷雾降尘系统雾化喷嘴雾细，容易被空气吸收。

2、喷雾降尘系统节能；不需要空压机，总功耗小于2.5kw。

3、喷雾降尘系统湿度均匀。

4、系统全自动控制，无需人值守

5、系统稳定可靠，寿命长，主机部分均为进口。

喷雾降尘系统根据流体力学、水射流技术、喷雾技术、机械设计经验，能够实现全自动化喷雾系统。

喷雾降尘系统应用范围：

1、卸料仓喷雾降尘系统，车辆在卸料仓卸料是，与卸料仓漏斗存在落差，容易产生扬尘，利用喷雾降尘方法来进行空气净化是必不可少的重要措施，若在卸料仓上方以及两侧布置水雾喷嘴，扬尘颗粒与喷雾液滴碰撞相结合，从而提高自重而自然降落，达到降尘的目的。

2、输煤皮带喷雾降尘系统，输煤车间喷雾降尘主要是在输煤皮带运行时，通过雾化喷嘴将水雾化，形成许多高速运动的细小水雾与空气中的煤尘粒子结合，并不断凝结变大而沉降，达到降尘效果。安装在输煤皮带不同位置上的喷嘴喷出雾化的水雾来降尘。

3、汽车卸料喷雾降尘系统，汽车卸料时，产生的空气向外挤压，属开放性尘源。喷雾降尘是建立在重力沉降机理上的一种简单的降尘方法。在车位的各个方位设置喷雾喷嘴，形成雾形罩壳，控制粉尘。

4、煤矿厂喷雾降尘系统，煤炭生产过程中，在采煤、掘进、爆破、装运等生产工序中，都会产生大量的粉尘，机械化程度越高，产生的粉尘越多，这些粉尘有的浮游于作业环境空气中随风流流动，有的受重力作用形成积尘，不到那会污染生产环境，还会对人体健康直接或间接产生危害，有的煤尘还会发生爆炸，给矿井造成危害。了解粉尘产生的原因，掌握对其的防治方法，实现对粉尘的控制，是煤矿安全生产工作的需要。 目前的防降尘措施存在简单粗放，降尘效果差、用水量大、对作业环境造成二次污染、影响正常生产作业等弊D，已经远远满足不了日益G标准的尘害治理需要，为适应现代采矿工业的发展，建立安全、清洁的作业环境，实现对粉尘的科学有效控制，是煤矿粉尘防治工作的发展方向。