活动支座是允许管道和支承结构有相对位移的管道支座。活动支座按其构造和功能分为滑动、滚动、弹簧、悬吊和导向等支座形式。

　　滑动支座与支架是由安装在管子上的钢制管托与下面的支承结构构成。它承受管道的垂直荷载，允许管道在水平方向滑动位移。根据管托横截面的形状，有曲面槽式、丁字托式和弧形板式等。前两种形式，管道由支座托住，滑动面低于保温层，保温层不会受到损坏。弧形板式滑动支座的滑动面直接附在管道壁上，因此安装支座时要去掉保温层，但管道安装位置可以低一些。

　　滚动支座是由安装在管子上的钢制管托与设置在支承结构上的辊轴、滚柱或滚珠盘等部件构成。辊轴式和滚柱式支座，管道轴向位移时，管托与滚动部件间为滚动摩擦，摩擦系数在0.1以下；但管道横向位移时仍为滑动摩擦。滚珠盘式支座，管道水平各向移动均为滚动摩擦。滚动支座需进行必要的维护，使滚动部件保持正常状态，一般只用在架空敷设管道上。

　　悬吊支架常用在室内供热管道上。管道用抱箍、吊杆等杆件悬吊在承力结构下面。悬吊支架构造简单，管道伸缩阻力小；管道位移时吊杆摇动，因各支架吊杆摆动幅度不一，难以保证管道轴线为一直线，因此，管道热补偿需用不受管道弯曲变形影响的补偿器。

　　弹簧支座的构造一般由在滑动支座、滚动支座的管托下或在悬吊支座的构件中加弹簧构成。其特点是允许管道水平位移，并可适应管道的垂直位移，使支座承受的管道垂直荷载变化不大。常用于管道有较大的垂直位移处，以防止管道脱离支座，致使相邻支座和相应管段受力过大，

　　导向支座是只允许管道轴向伸缩，限制管道横向位移的支座形式。其构造通常是在滑动支座或滚动支座沿管道轴向的管托两侧设置导向挡板。导向支座的主要作用是防止管道纵向失稳，保证补偿器正常工作。

　　固定支座

　　固定支座是不允许管道和支承结构有相对位移的管道支座。它主要用于将管道划分成若干补偿管段，分别进行热补偿，从而保证补偿器的正常工作。

　　常用的是金属结构的固定支座，有卡环式、焊接角钢固定支座、曲面槽固定支座和挡板式固定支座等。前三种承受的轴向推力较小，通常不超过50kN，固定支座承受的轴向推力超过50kN时，多采用挡板式固定支座。

　　在无沟敷设或不通行地沟中，固定支座也有做成钢筋混凝土固定墩的形式。

　　高密度管托系由异氰酸盐与聚醚为主，再加上发泡剂、触媒和防火剂，经高速搅拌混合反应生成的具有塑胶、橡胶和软木特性的发泡聚合体。

　　高密度管托系由异氰酸盐与聚醚为主，再加上发泡剂、触媒和防火剂，经高速搅拌混合反应生成的具有塑胶、橡胶和软木特性的发泡聚合体。泡体是由成千上万极微小均匀的独立细胞组成，成立体蜂窝式的结构。其密度高、热传导率低、吸水率低，质地优于木材。在国内及欧美国家用于石油化工基地、液化气厂、冷冻库及中央空调系统之管托、管座、支吊架等。

　　高密度聚氨酯管托(DZHDPU)-

　　特性

　　1、导热系数低，保冷断热效果好；

　　2、超低温（-163℃以下）/高温下，体积安定；

　　3、抗压性及抗曲性高强；

　　4、含水率低；

　　5、火焰阻燃性良；

　　6、高压注模成型，有各种厚度及层数，配合各种保冷温度的要求；

　　7、管托各组件，在制造厂组装成坚固的单一结构体，使用寿命长；

　　8、现场安装迅速、简便又安全，无须改动管线；

　　9、规格化制造、质量可靠、供货迅速；

　　10、多种规格设计，供各层次技术及经济需求的选择。

　　管托的分类

　　管托也分为保温(保冷)与不保温的

　　不保温的直接被叫做support 也就用在常温管道；

　　保温（保冷）的就被称作为pipe-shoe

　　无论是否保温都可以分为滑动，固定，导向，不管选择那一种，管托是不变的，只是在

　　管托与钢结构或支架的连接改变。

　　通常滑动和导向型式的管托采用四氟板与四氟板滑动摩擦，或者白钢板与四氟板滑动摩擦，以减小摩擦系数，降低管道在变形或移位时，管架对管道的束缚应力，并且尽量避免管托与管道之间的相对位移