按溶剂类型分 | 溶剂型 | 保质期 | 12 个月 |
---|---|---|---|
总固含量≥ | 65 | 干燥时间≤ | 24 |
耐水性 | 优 | 包装规格 | 28kg/组 |
双酚A环氧型鳞片胶泥
【基本参数】
◆产品品牌: 昆彩
◆产品名称: 双酚A环氧型鳞片胶泥
◆产品型号: EPGF-80
◆漆膜颜色: 灰色
◆包装规格: 28kg/组
◆组份配比: 25:3
◆施工方式: 喷涂 辊涂 刷涂
【产品描述】
双酚A环氧型玻璃鳞片胶泥是由双酚A环氧类树脂、玻璃鳞片、颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成。
【主要特性】
◆固化后硬度较高,耐磨性好。
◆耐化学性能优。
◆优良的机械特性、韧性及耐疲劳性能。
◆优良耐温性能、可耐温150℃温度。
【产品用途】
适用于电厂脱硫烟道、电镀厂、电池厂、化工厂、化学储区或桶漕、大型水漕、电解池、污、废水处理漕,酸碱中和池以及重防腐要求的作业面和工作场所,如强酸、碱池排污沟槽等作业环境。
【技术要求】
1. 涂料由甲、乙两组按重量比:1:0.111现场混合配制,经充分搅拌后使用。配制后要求在40min内用完。使用时不得用溶剂稀释。
2. 涂刷前,被保护基面要求干燥,无灰尘、锈迹、油污等杂物。
3. 涂料可刷涂、滚涂,也可用高压气喷涂机喷涂施工。涂刷时环境温度建议为10°~30℃,温度过低或过高时,可变动乙组成份用量(±25%左右),以调节固化时间。
4. 人工涂刷一般3°~5°,涂层干膜厚度要求在200μm以上,已满足结构防腐要求。
5. 人工涂刷每度间隔时间3~6h,(视气温而定),以不粘手为标准。涂装完毕24h内防止与水接触,3~5d内不宜浸入水中。
6. 在特殊情况下需在潮湿基面上施工时,基面应除去积水,并增加乙组成份用量50%。
鳞片胶泥表观要求及施工性能要求:
检测项目 |
合格指标 |
检测项目 |
合格指标 |
表观检测 |
无固态物料聚集、无杂质 |
堆体积变形 |
10s内高度下降10mm~20mm |
匀太性 |
60min内无树脂液分层 |
流挂性 |
60min内无流淌形变 |
表干时间 |
45min±15min |
鳞片含量 |
≥30% |
鳞片胶泥物理性能:
项目 |
环氧型 |
抗拉强度,MPa |
≥25 |
抗弯强度,MPa |
≥25 |
抗压强度,MPa |
≥65 |
冲击强度,J/cm? |
≥0.35 |
密度,g/cm? |
≤1.51 |
树脂含量,% |
55~65 |
不可溶分含量,% |
≥88 |
空隙率,% |
≤1.53 |
巴氏硬度 |
≥42 |
【表面处理】
前道油漆全部干燥,除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。
【施工条件】
底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
◆无气喷涂:喷嘴口径0.4mm-0.5mm,喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm?-250kg/cm?),稀释比例0-5%。
◆空气喷涂:喷嘴口径1.5mm-2.0mm,喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm?-4kg/cm?),稀释比例10%-15%。
◆辊涂:稀释比例5%-10%
◆稀释剂:**稀释剂
【质量要求】
1、厚度<10μ
2、生产过程中,不得混入杂物,保持产品洁净
3、成品中不得有结块和互粘附等现象
【运输】
本产品可以用任何具有防雨设施的运输设备运输,运输中应轻装轻卸,避免碰撞,并要防止明火。
【储存】
产品应存放在通风阴凉干燥,不得露天存放,应避免潮湿环境,并不得与化学及油性污染物质接触。存放处应严禁烟火。
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