一、产品开发
宇航牌DDS673型系列电子式单相电能表系中国航空工业泛华航空仪表电器厂开发的新产品，产品是在广泛地吸取国内外**先进电能表制造技术，采用**大规模集成电路及
贴片工艺，在总结我国电能表制造业几十年来的制造经验基础上研制、开发的。
在实施产品设计方案时，采用了美国的**大规模集成电路、贴片工艺、增加了防干扰措施；在结构方面采用阻燃材料作表壳、
酚醛树酯作
端子座、带步进的马达计度器记录电量，结构简单、小巧轻便、牢固耐用，操作使用简单、方便。满足技术标准GB/T17215-1998。全性能检验结果见中国测试技术研究院产品性能试验结果报告“定型20020006”、“定型20020007”。
DDS673系列产品具有现代电能表要求的长寿命、低功耗、高过载、高稳定性、计量准确度高、
电网电压影响及频率影响小等优良的电气性能和可靠性,多项指标高于国家标准的要求, 产品处于国内**水平。 二、功能及特点
1、有功电能计量、长期工作不需调校； 2、采用**大规模集成电路和SMT表面安装技术，工艺先进、结构简单；
3、采用内含数字乘法器的国外**新电能**集成电路，大大提高了仪表的动态工作范围，使过载能力达8倍以上；
4、电能表在1%Ib～Imax范围内均有良好的误差线性；
5、电能表内所有元件均选用长寿命、高可靠的电子元器件，因而具有寿命长、可靠性高的特点； 6、脉冲测试输出可用于集中抄表系统；
7、电磁兼容性好，抗干扰能力强，
防雷击； 8、合理的显示设计，符合**终用户的使用需求；
9、宽工作温度范围：-25℃～+60℃。 三、主要技术参数指标
1、平均使用寿命(MTTF):10年以上（国家标准规定5年以上）；
2、电压线路有功功率和视在功率消耗:小于1W、8.5VA(国家标准规定2W、10VA)； 3、电流线路视在功率消耗:
小于1VA(国家标准规定4VA)； 4、参比电压: 220V； 5、电流规格:
1.5（6）A，2.5（10）A，5（20）A，10（40）A，20（80）A，30（100）A； 6、起动电流：1级0.4%
Ib ,2级0.5%Ib； 7、频率改变允许范围：±5%fn（国家标准规定±2% fn）；
8、电压改变允许范围：±10%Un（国家标准规定±10% Un）； 9、耐高温试验：70℃±2℃，72小时；
10、耐低温试验：-25℃±3℃，72小时；
11、运输储存：按GB/T15464-1995《
仪器仪表包装通用技术条件》的规定运输与储存，储存环境温度0℃～40℃，相对湿度不超过85%。
四、生产制造过程质量控制 为了保证产品质量，对生产制造的各环节都进行了严格的控制。
工厂有稳定的进货渠道，为保证原材料的质量，对分承包方实行严格的资格认可与动态管理，并与每个分承包方签订质保协议，每年对合格的分承包方进行考评，优存劣汰。
1、材料选用与控制 (1)外壳采用阻燃材料，保证安全性、绝缘性问题；
(2)端子座采用酚醛树酯及
铜端子，保证安全性、绝缘性问题及防止烧表；
(3)表盖采用透明
聚碳酸酯板，保证安全性、绝缘性问题及透明度； (4)计度器采用带步进马达的计度器，符合**终用户的使用需求；
(5)
分流器采用锰铜，
支架采用纯铜，保证散热性及过载能力；
(6)主芯片、安规电容采用国外进口器件，保证产品寿命、抗干扰性及符合电磁兼容性、防雷击要求；
(7)电子元器件选用105℃高性能元器件，保证产品寿命、抗干扰性及符合电磁兼容性、防雷击要求。 2、关键元器件的检验与控制
所有元器件、材料都按相关标准及我厂的技术要求进行检验和控制。 (1)计度器
采用目视和手动控制的方法检查外观和结构，外观应无明显
机械损伤及缺陷，文字、符号和标志应清晰、牢固。计度器的零部件应紧密合理，字轮应转动自如，指示范围正确。
将计度器连接在计度器综合试验仪上，检测启动电压、工作电压范围、脉冲宽度、速比。启动电压应不大于2.4V；调节工作电压从2.4V至5.0V，并在5.0V时保持10min，计度器应能正常工作；调节工作电压为4.0V，将脉冲宽度调整在100ms，并保持10min，计度器应能正常工作；计度器速比应符合产品图样要求。每个产品均须按规程老化走字。
(2)**大规模集成电路 采用**测试台检测基本参数，并采用模拟方法检测性能，应符合产品图样和技术条件的要求。
(3)分流器 采用**测试台检查电阻及温度系数，应符合产品图样和技术条件的要求。 (4)安规电容
安规电容采用**测试设备检查容量耐压，损耗温度，应符合产品图样和技术条件的要求。 (5)外壳、表盖、端子座
采用**试验设备检查阻燃性、绝缘性，应符合产品图样和技术条件的要求。 3、生产现场与工艺控制
生产制造严格按照工艺文件及质量控制文件进行。生产现场采取6S管理。 (1) 焊接
对焊接质量严格控制及检查，生产现场采取防静电措施。 (2)调试检验
调校采用短接方式，调试台为0.1级精度，调试方便，准确度高，检验标准按内控标准执行，内控标准按国标的误差要求提高50%。
(3)质控点
从原材料、人员、设备、环境、工艺等多方面进行严格控制，制造过程在关键工序设立质量控制点，对过程、工艺、参数进行严格的监控。
(4)整个产品进行60℃±5℃的高温老化筛选试验，历时6小时。
