牌号：5456
标准：GB/T 3191-1998
特性及适用范围：为一种焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;
合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：3.8～4.9
镁 Mg：1.2～1.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.30～0.9
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe： 0.000～ 0.500
铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥420
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥275
伸长率 δ5 (%)：≥10
热处理规范：
1)均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。
2)完全退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。
3)快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。
4)淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。
材料名称:H68 普通黄铜
标准：（GB/T 5231-2001)
特性及适用范围：
有极为良好的塑性（是黄铜中**佳者）和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用**为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。
H68力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥370
伸长率 δ10 (%)：≥15
伸长率 δ5 (%)：≥18
H68热处理规范：引热加工温度750～830℃;
退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
H68化学成分
含铜Cu 67.0～70.0,
锌Zn 余量,
铅Pb≤0.03,
磷P≤0.01,
铁Fe≤0.10,
锑Sb≤0.005,
铋Bi≤0.005,
