气－液纠偏控制装置

l       高的可靠性

l       高的精度和灵敏度

l       低噪音

l       易维护保养

一、         自动纠偏装置概述

自动纠偏装置又称卷筒纸（薄带）边缘位置控制器，简称EPC。根据感受边缘位置方式的不同，又可分为气动－液压自动纠偏装置和光电－液压自动纠偏装置。它们分别采用微气流放大原理及光电转化放大原理。而执行部分都是应用液压伺候控制技术，从而对卷筒的基材进行自动导向和纠偏。广泛应用于各种金属薄膜、塑料薄膜以及其他卷筒材料的生产过程（如造纸、制箔、塑料复合印刷、塑料印刷、涂布机、分切机、印染、胶卷、钢带轧制等行业）中自动导向及纠偏控制。

二、         气液自动纠偏装置

1、              工作原理

气动――液压自动纠偏装置由边缘位置监测器（又称气流喷嘴）微差压放大器、液压伺服控制器及液压油缸所组成。

   检测器检测薄膜的边缘位置，薄膜边缘的左右移动引起气流喷嘴压力大小的变化，经过微气流差动放大，推动伺服阀使液压油缸动作，达到自动控制的目的。

   控制器将先进的微气流放大原理与液压伺服技术综合在一起，由一个微型电动机油泵和恒压风机，产生液压能源及自动控制。用的气源。缩小了体积，节约了能源，控制器采用一对上下气流喷嘴检测薄膜边缘的横向位移，具有抗干扰能力强灵敏度高和线性度好等特点。微气流放大器采用差动放大原理，提高了放大倍数，增加了灵敏度及稳定性。当电网电压发生波动以及气流变化时都不会影响控制器的控制精度。因此它是一种较先进的控制装置，经过调试测定技术指标基本上达到国外同类产品的水平。

2、              技术性能指标

电动机              功率0.75千瓦，电压380伏，转速2950转/分

油  泵              流量8升/分（也可12升/分）

工作压力  2.5mpa

恒压风机            风压200毫米水柱高，风量38升/分

油  缸              行程150～200毫米（具体订货时另议）

**大推力  600kgf毫米（5880N）

调节速度范围        60～120毫米秒（油缸速度）

重复精度            ?＋—0.1毫米～0.3毫米

三、         系统原理图及外型图

四、         维护保养

边缘自动纠偏装置经过调试出场后，机械传动和膜盒放大器部分在一般情况下不必保养，其液要传动部分和恒压风机的保养方法是：

1、              每月检查一次油箱内液面位置，液面不得低于油**的**低位置，以免油泵工作时吸入空气影响控制性能，若液面过低可用相同牌号的液压油补充。（20＃精密机床液压油）

2、              定期更换液压油：新的装置使用500小时以后更换一次油，以后每次使用500小时要更换。

3、              每三个月清洗空气滤清器一次，可以用清洁压缩空气反吹法清洗，在使用时，不能把控制器放置在粉尘和油雾严重的环境中，空气滤清器工作一万小时后更换新的。

4、              产品出厂时，气流检测器以及油缸的接管子均已安装好，拆装时请注意原来的位置。

5、              在使用时若发现控制方向相反，只要把油缸的两根油管调换一下即可。

6、              使用中若发现油缸的来回速度不一样，只要仔细调节调节螺钉，就可以使油缸来回速度达到一样。

7、              在使用过程中若出现左右摆动现象，可按下列步骤检查和调整：

（1） 检查检测器是否离控制器太远。

（2） 检查检测器是否有松动现象

（3） 气路管子是否畅通，有无阻塞现象

（4） 若油缸的运动速度太快引起振荡，可以调节油路上的单向气流阀，减少放大比例，克服摆动现象。