塑胶地板的铺设工艺与流程

1）地坪的准备和处理

在铺设PVC弹性地材前的地面情况**为重要，由于室内常用PVC地板的厚度一般不超过4mm，没有自承能力，所以对地坪基础要求很高。地面的好坏，影响并决定PVC地材的功效和外观。

地坪要求：

湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%。

表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。

表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。

表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。

裂隙：不得有宽度大于1.5mm的裂隙。表层不得有空鼓。

表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。

温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。

另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。

为确保大面积铺设效果（平整度，强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造。

为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30，水泥沙浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准，以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。

2）涂施底油

地面处理达到施工要求后，将底油按标准配比兑水，将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1~2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。

3）自流平施工

施工环境要求：

A．施工环境要求施工温度在13℃以上。

B．施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度**大高差在2毫米以内（2米范围内），在此情况下方可开始自流平施工。

C．施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。

施工步骤：

A．每平方米用4公斤的自流平材料，水料比大致为1：4，按照此比例应用专业工具搅拌均匀。

B．在**快速度下将搅拌物倒至施工地面，自流平厚度平均为2毫米左右，一般**厚处不超过4毫米。

C．在环境温度为10℃左右的情况下，自流平固化时间为12小时。同时自流平铺设完毕养护2-3天后，在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。

施工中注意事项：

A．施工过程中禁止通风，防止自流平表面产生龟裂现象，如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。

B．施工完毕后24小时内**禁止任何人进行施工现场，否则极易将自流平破坏。

C．24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥，依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序----地板的铺设。

说明：当自流平材料铺设完毕后，由于温度过低，可能导致表面产生白色沉淀物，只需擦去或用砂纸磨去即可。

4）地板的铺设施工

施工环境要求：

A．自流平材料已经施工完毕并且干燥。

B．独立完整的施工空间，禁止任何情况下任何人对已完成的地面自流平进行破坏或污染。

C．封闭的（禁止通风）洁净的施工空间，禁止粉尘或其他杂物污染地面，施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。

D．施工过程中保持不间断的电源（220伏，50赫兹）。

E．如有交叉施工的现象存在，必须保证如下：

* 其他施工工序的施工无粉尘，例如喷涂料的工序**禁止。

* 其他施工工序的施工人员的脚步无污染物，所使用的工具也无污染方可。

* 其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作。

地板铺设的施工步骤：

A．在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料，比例大致为0.1公斤/平方米。

B．依据施工图纸对照产品进行计算。

C．地面弹线划出准备铺设的区域。

D．根据上述区域选定相应的型号进行下料。

E．在划线区域准备铺设的范围内刷胶。

F．等待15分钟左右，当胶水颜色变成透明时可以开始粘贴地板。

G．将粘贴地板分两次分别从两端开始粘贴。

H．利用大滚轮对已经完成场面进行碾压，将空气完全挤出地板。

I．所有地板粘贴完毕后开始处理接缝处。

J．清理地面，并对所有已安装完毕产品进行自检，如有问题进行修补。

K．交质检员验收安装成品。

施工中必须注意事项：

A．胶水涂抹时的环境温度必须大于5℃，否则禁止施工，在5℃以上时依据具体温度判定胶水干燥时间。胶水涂抹必须均匀。

B．下料合理并均匀。

C．开槽均匀且直、无毛刺。

D．接缝之前将焊槽内的多余胶水或其他杂物清理干净。接缝走线平稳，走线为直线。

E．**次去除多余焊条必须等到焊条温度稍低后方可进行。

塑胶地板因采用100%纯PVC，所以质地柔韧，可卷曲上墙做踢脚线；同时也可与其它踢脚线配合使用。