祥和牌常温彩膜磷化液(粉)系列包括:XH-11型常温铁系浓缩液、XH-1型常温锌铁彩膜磷化粉、XH-1A型常温彩膜超浓缩液、XH-1B型常温锌铁彩膜浓缩液、XH-6型常温锻铸件磷化浓缩液、XH-11B型常温铁系磷化液、XH-11C型低温脱脂磷化二合一处理剂、XH-116型常温彩膜浓缩液。
☆适用范围
祥和牌常温彩膜磷化剂,包括粉状与液状两类,有铁系与锌铁系两大系列,所有彩膜磷化浸渍或喷淋均可,适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理,可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
☆主要特点
1、工艺简单。磷化前不需要表调工序,磷化后不水洗或水洗均可,不水洗的工件耐蚀性更好。磷化过程中不单独添加促进剂,也不需要经常检测和调整。
2、磷化质量高。膜层为结晶致密、连续、均匀、无挂灰的彩虹色膜,防锈性好。
3、污染甚微。不含NaNO2、NaF及Cr6+等有害物质,稳定性好,沉渣甚少,使用一段时间后只需添加本剂(粉)即可,不经常排放,无异味,无有害气体产生,劳动条件好。
4、设备投资少。生产线短,占地面积少,一般不需加热装置,不需要**三废治理设备。
5、使用成本低。可大大节约场地费、人工费、升温费、设备费、溶液消耗费等费用。
☆工艺流程
☆常用品种
1、XH-11型常温铁系磷化浓缩液
序号 |
项 目 |
指 标 |
1 |
外观 |
无色至浅蓝色液体 |
2 |
配比(%) |
5 |
3 |
工作液pH值 |
1.5~2.5 |
4 |
游离酸度(点) |
3~5 |
5 |
总酸度(点) |
17~12 |
6 |
磷化温度(℃) |
常温 |
7 |
磷化时间(min) |
浸:5~15 喷:1.5~3 |
8 |
处理方式 |
浸渍、喷淋 |
9 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg) |
2.4 |
10 |
包装 (25kg/桶) |
塑料桶 |
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2、XH-11B型常温铁系磷化粉
序号 |
项 目 |
指 标 |
1 |
外观 |
白色固体 |
2 |
配比(%) |
磷化剂:2 调整剂:0.5~0.8 |
3 |
工作液pH值 |
1~2 |
4 |
工作液总酸度(点) |
21~25 |
5 |
工作液游离酸度(点) |
4~5 |
6 |
磷化温度(℃) |
常温 |
7 |
磷化时间(min) |
浸:5~8 喷1.5~3 |
8 |
处理方法 |
浸渍、喷淋 |
9 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg) |
磷化粉:1 磷酸:0.25~0.4 |
10 |
包装(25kg/袋) |
内衬塑料袋的编织袋 |
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3、XH-1B型常温锌铁系磷化浓缩液
序号 |
项 目 |
指 标 |
1 |
外观 |
浅黄色液体 |
2 |
配比(%) |
10 |
3 |
工作液总酸度(点) |
30~40 |
4 |
工作液游离酸度(点) |
6~10 |
5 |
磷化温度(℃) |
常温 |
6 |
磷化时间(min) |
浸:5~10 喷:1.5~3 |
7 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg) |
3.3 |
8 |
包装(25kg/桶) |
塑料桶 |
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4、XH-1型常温锌铁彩膜磷化粉
序号 |
项 目 |
指 标 |
1 |
外观 |
浅黄色固体 |
2 |
配比(%) |
磷化粉:3 磷酸:3 |
3 |
工作液外观 |
浅黄至淡黄色液体 |
4 |
工作液pH值 |
1.5~2.0 |
5 |
工作液总酸度(点) |
44~54 |
6 |
工作液游离酸度(点) |
10~16 |
7 |
磷化温度(℃) |
常温 |
8 |
磷化时间(min) |
浸:5~15 喷:1.5~3.0 |
9 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg) |
磷化粉:0.6 磷酸:0.6 |
10 |
包装(25kg/袋) |
内衬塑料袋的编织袋 |
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☆工作液配制及调整方法
1、用浓缩液配制:向槽中加入配制槽液总量的30~50%左右的水,然后按比例加入浓缩液,充分搅拌至混合均匀,再补足水搅拌均匀,然后检测并调整指标至规定范围内即可。
2、用粉剂配制:向槽中加入配制槽液总量15~20%的水,然后按配制比例加入磷化粉,搅拌成糊状,再加入规定数量的磷酸,充分搅拌至完全溶解,**后补足水,搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。
3、调整方法:如果是粉剂产品,调整时须将其配成浓缩液再进行调整。
以上是磷化牌常温彩膜磷化液(粉)系列的详细介绍,包括磷化牌常温彩膜磷化液(粉)系列的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!