化学防锈颜料能与金属基体表面或涂料成膜物中的某些成分起化学反应，从而使金属表面钝化或生成保护性物质。以红丹为代表的铅系防锈颜料和各种铬酸盐颜料是两类**重要的传统防锈颜料，其防锈性能极其稳定、可靠，是近一个多世纪**主要的防锈颜料。但铅和铬金属由于易危害人体，同时也造成对环境的污染，理所当然地受到了严格限制，目前在某国家已禁止使用。

为此，开发应用无毒防锈颜料以代替传统防锈颜料成为重要课题，通过各国的努力，已经找到一些好的无毒防锈颜料并在应用中逐渐接受。

（1）      磷酸锌[ZN₃（PO₄）₂H₂O]既能与涂料中的基、羧基等基团化学结合，也能在金属表面上生成牢固的Fe[ZN₃（PO4）₃]沉淀层而减缓基体腐蚀。其特点是无毒、对表面处理要求不高、对各种涂料均可适用、因此应用较为广泛。

（2）      三聚磷酸铝（AIH₂P₃O₄2H₂O）为白色颜料，微溶于水，能与金属离子结合生成硬度高、附着力强的钝化膜。可有效地用于水性和溶剂型涂料体系中，如环氧、丙烯酸和乙烯类涂料的防锈底漆。

（3）      锌粉与其他金属相比，锌有其独特的特点，它比铁轻，有良好的延展性，可同铁制成合金，**重要的是其电化活性（其标准电极电位为-0.76V）较铁（-0.44）活泼，因此当同铁放在一起受到腐蚀时，有“自我牺牲”的作用，而使钢铁被保护。同时它可被熔融并加工净化成细颗粒的高纯度的锌粉。正是这种锌粉，成为当今重防腐涂料**重要底漆的主要原料。

今天，富锌底漆已成为保护钢铁**普遍、**重要的底漆，从大的船舶到小的零件，可以

说在大气和海洋重防腐领域，几乎没有可竞争的对手。只是在酸、碱介质腐蚀环境下，由于这些介质渗透进去易于同锌粉反应生成氢气，只能用其他防锈底漆。

作为重防腐涂料的富锌底漆，必须满足二点配套要求：

一、               由于底漆中的锌粉要同钢铁紧密接触，才能发挥其电化学的保护作用，因此对基体表面的处理要求严格，必须进行喷砂处理；另外，富锌底漆通常较薄，并易接受外部环境介质影响，一般不单独使用，必须配以适当中间漆和面漆，以达到规定的厚度。

二、               此外，由于富锌底漆的良好耐蚀性和可焊性、目前也普遍用于车间底漆（Shop Primer）、也称钢材预处理底漆或保养底漆（P-refabrication Primer）。涂有保养底漆的钢板或结构件在预处理、切割和焊接时，不发生锈蚀，待结构安装完毕时，无需喷砂，只需用水清除表面污物，就可进行下道底漆或面漆的涂装。