PS705面层自流平水泥材料简述：

     PS705是一种水泥基可泵送材料表面强度，耐磨性能好，主要材料为特种水泥、骨料、粘结剂及各种其他添加剂。3－4小时后，可上人行走；24小时后可开放轻型交通，7天后完全开放交通。新建又可以用于旧项目改造工程，以及工业地面精找平，可以承受有重型交通及磨损工业厂房、库房、生产区、停车场等地面。表面平整、耐磨、抗压抗折强度高。PS705自流平表面细腻，为灰色，有朴实自然的装饰效果，表面可能会潮湿程度、施工控制及现场条件等因素而有色差。

施工条件：

工作区域允许通风，但是门窗应封闭好，以避免在施工是和施工后通用量过大。在施工时和施工后一周内室内和地面温度应控制在＋10℃ ～ ＋25℃。地面混凝土的相对湿度应小于95％，工作环境的空气相对湿应小于70％.

基层及基层的处理：

自流平PS705适合于混凝土基层的表面，基层混凝土拉拔强度至少是1.5Mpa。新浇筑混凝土的收缩必须已经完成，否则会导致裂缝。被填塞伸缩缝应该剔开，自流平不能填塞伸缝或是施工缝。对于叠和结构，应该检查上层与下层混凝土的粘结强度。

基层准备：

基层必须坚硬、清洁。如果表面有旧的面层或是污染物应该用喷砂机，铣刨机或是火焰枪除掉。表面的灰尘及碎屑用真空吸尘器清除干净。新浇筑的混凝土应当已经收缩完全，否则以后自流平可能会因为混凝土自身收缩开裂而导致开裂。如果基层非常不平，应该用高标号的混凝土或自流平系列材料进行修补。

界面剂涂刷：

用软刷子或是喷壶将界面剂刷到准备好的基层表面，涂刷均匀避免产生积液，涂刷，涂刷两遍。条件良好时3－4小时或者是经过24小时干燥，这取决于场地条件。在施工过程中当界面剂开始固化成膜时应轻轻地刷以便使其形成均匀完整的薄膜，界面剂的功能是提高自流平与基层的粘结能力，阻止气泡的产生，阻止自流平固化前水分渗透到基层中。

搅拌方法：

自流平PS705应该用自流平**搅拌设备进行搅拌。自流平PS705干粉材料加20％的水进行搅拌（即大约每袋25㎏材料加5升水），搅拌应采用强制搅拌机械进行，建议采用低速搅拌。搅拌时应不停的观测其流动性以确保浓度。由于加水量过多会降低强度，因此不能随意增加水量。确保材料搅拌均匀，避免离析沉淀。注意：不要因为达到表面平整度的要求而随意增加过量水分；搅拌的理想温度为15－20℃；手工作业时应该用电动搅拌工具进行，时间为1－2分钟。

施工事项：

泵送作业时，尽量减少两次浇筑材料的间隙，以便其能够融合到一起，保证表面平整。施工时，用齿状的抹子轻轻刮表面，以减少气泡，同时辅助找平。施工作业面的宽度决定于输送泵的工作能力和厚度，一般来说，施工作业面宽度不要超过8－10米，本材料在工厂内生产、所有材料已经混合搅拌均匀，在现在加水搅拌即可使用，一次施工的合理厚度为4－15毫米，其成品颜色为灰色。

地面误差：

    通常，在泵送施工前，应该测量地面并作出标记，以便确保施工后的地面平整度，为确保地面精度，基层需要满足标准要求，通常可以用两米长的水平靠尺进行检测。否则，应用自流平基层材料进行修补。

特殊部位处理：

在自流平地面可以行走的时候，可以在混凝土结构的伸缩缝处用切割机切出3毫米的伸缩缝，此伸缩缝应采用用具有弹性的结构填缝胶填充。

耐水及抗化学腐蚀性：

硬化后的材料耐水，完全浸湿后强度有所降低，但干燥后强度会完全恢复。自流平PS705砂浆在抗化学腐蚀方面类似于密实混凝土。

铺设环氧或丙烯酸树脂材料前的固化时间：

在良好的环境下（＋20℃，湿度50％），通常在1－3天后，铺摊后的砂浆面在抗拉强度不小于1.5Mpa时可铺设树脂材料。注意自流平IS703砂浆不适合潮湿的基底。铺设树脂材料前，砂浆面可用砂纸或者喷砂机打磨。

包装和储存：

自流平采用25公斤袋装，保持干燥条件下，可以储存6个月。

质量控制：

通过测量硬化后材料的拉拔强度可以确定施工是否正确。由于自流平材料不能承受基层材料的变形，因此如果基层材料的伸缩缝被自流平堵死时必须剔开。

环境因素

  低碱

  防碱性腐蚀层

  可回收材料

  不含干酪素，对人体无害

  无辐射

健康及安全

 本产品不含有对人体有害的物质，无辐射，无有害挥发。