轨道球阀
轨道球阀结构特点
轨道球阀是新型实用产品,具有旋转球芯90度摆切断的一种高科技型球阀。国内目前所用Q型球阀均是在给定预紧力下球芯与阀座摩擦进行开与关,经常导致密封面损坏,阀门泄漏和卡死现象,轨道球阀就是针对上述常见缺陷进行更新设计使球芯旋转90度再开关的新型球阀,该球阀能使密封面无摩擦结合,达到无泄漏的安全目的,并大大提高了阀门的使用寿命。顺时针转动手轮,阀杆上设有准确导向槽使球体顺时针转动90度,在阀杆的楔臂作用下球体向前摆动迫使球体密封面靠贴阀座密封面,达到密封效果。逆时针转动手轮使阀杆上升,球芯在阀杆楔臂和阀杆准确导向槽的作用下,先离开密封面(无摩擦)后球体逆时针转动90度,达到开启。因此,本产品非常适合易燃、易爆、易挥发、剧毒等环境条件下安全可靠作业。广泛使用于化工、石油、轻工、医药、纺织、造纸、环保、军事设施、机场等输送管道内介质切断或流通。
产品特点
1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修。能有效减少装置停车,降低生产成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封。使阀门的密封性能不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、密封面的自清结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体会沿球体密封面成360°均匀通过。不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。
技术规范
设计依据
|
GB
|
API
|
结构长度
|
JB/T 7745
GB/T 12221
|
ANSI B16.10
|
连接法兰
|
GB/T 9113
JB/79 HG20592
|
ANSI B16.5
|
对焊端
|
GB/T 12224
|
MSS SP 44
ANSI B16.25
|
检验和试验
|
JB/T 9092
|
SPI 598
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主要零件名称及材质
主要型号
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零件名称
|
材质
|
|
阀体、阀盖
|
WCB
|
ZG1Cr5Mo
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
球体
|
|
|
|
|
阀杆
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
密封面
|
|
导向销
|
2Cr13 40CrMn
|
|
铸锰黄铜
|
螺栓
|
35
|
1Cr18Ni9Ti
|
螺母
|
35 45
|
填料
|
柔性石墨环PTFE
|
垫片
|
柔性石墨缠绕垫 柔性石墨复合垫
|
手轮
|
可锻铸铁
|
压力等级
|
试验压力
|
适用环境
|
壳体试验
|
密封试验
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
易燃、易爆、
易挥发、易聚
合及剧毒场合
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
6.4
|
9.6
|
7.04
|
CLASS150
|
2.94
|
2.2
|
CLASS300
|
7.5
|
5.5
|
CLASS600
|
16.0
|
11.0
|
适用温度
|
-190~≤550℃
|
适用介质
|
水、油、天然气及各种软性介质与悬浮液等
|
驱动方式
|
气动、手动、电动
|
压力级
|
主要尺寸
|
公称通径(mm)
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
PN1.6MPa
|
L
|
100
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
H
|
240
|
260
|
307
|
360
|
410
|
483
|
512
|
543
|
581
|
617
|
672
|
723
|
758
|
791
|
828
|
870
|
Kg
|
9.5
|
16
|
19
|
28
|
30
|
41
|
55
|
78
|
115
|
215
|
270
|
385
|
502
|
876
|
980
|
1240
|
PN2.5MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
H
|
260
|
280
|
320
|
360
|
430
|
490
|
525
|
567
|
604
|
642
|
695
|
742
|
781
|
815
|
864
|
905
|
Kg
|
9.5
|
16
|
19
|
28
|
30
|
45
|
59
|
82
|
121
|
230
|
289
|
402
|
540
|
913
|
1120
|
1280
|
PN4.0MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
H
|
260
|
280
|
320
|
360
|
436
|
492
|
527
|
607
|
649
|
701
|
750
|
750
|
790
|
832
|
875
|
910
|
Kg
|
10
|
17
|
20
|
25
|
32
|
45
|
59
|
82
|
115
|
2130
|
295
|
402
|
540
|
913
|
1124
|
348
|
PN6.4MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
-
|
-
|
H
|
280
|
300
|
329
|
365
|
450
|
509
|
541
|
663
|
725
|
781
|
790
|
806
|
821
|
858
|
-
|
-
|
Kg
|
10
|
17
|
20
|
25
|
32
|
52
|
68
|
106
|
168
|
281
|
355
|
498
|
689
|
1134
|
-
|
-
|
150Lb
|
L
|
127
|
140
|
165
|
178
|
190
|
203
|
229
|
356
|
394
|
457
|
533
|
910
|
686
|
762
|
|