ZT-067《合金粉沫耐磨喷涂》《耐磨粉块》合金粉沫直接喷射在螺杆表面及料管内孔上，合金深度可达2.5mm~5mm以上，合金表面之密度高达98％~99.5％合金粉沫附着强度超过10,000psi以上，因此，在高扭力的使用下，可提高耐磨寿命3-10倍。 二、Fe－05耐磨合金粉块它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可在高锰钢和某些灰铸铁上堆焊，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC≥60。
 此粉块自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可在高锰钢和某些灰铸铁上堆焊，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC≥60。   它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、挤压辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命３－８倍。
   用量：堆焊面积为１平方米约需粉块10kg或稍多一些，每１kg粉块，堆焊后所获得的耐磨层的重量为1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所达不到的。
焊接工艺：
１、手工碳弧焊：
   石墨电极规格：（碳棒）直流：Φ10×300、Φ12×300、Φ15×300；（碳棒）交流：Φ8×350、Φ10×350；交流弧焊机（空载电压≥70Ｖ）。
   焊钳：采用加长嘴焊钳（防人灼伤）堆焊时，碳棒伸出钳口100ｍｍ左右；堆焊电流200～300Ａ，堆焊稀释率50％。
２、用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流250Ａ～300Ａ。
   Fe－05耐磨合金粉块的抗裂性与抗磨性都优于Fe－05焊条，主要用于在振动疲劳磨损严重零部件上。

ZC.WC-Co10Cr4                                                
说明：ZC.WC-Co10Cr4是高硬度的钨基包覆粉，采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层，具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合，例如导板、轴类、硬密封面等.
粉末化学成份：86％（WC）＋10％（Co）＋4％（Cr）
喷焊层硬度：Hv200>1100
注意事项：  1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末.
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。
3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）

ZC.Cr3C2-NiCr                                               
说明: ZC.Cr3C2-NiCr是高温耐磨、高硬度陶瓷涂层，抗高温氧化温度可达900℃左右。适用于超音速喷涂、等离子喷涂。常用于锅炉“四管”及引、排风机叶片、高温温度导管等喷涂。
粉末化学成份：75％（Cr3C2）-25％（NiCr）,成份比例也可根据客户要求制作
注意事项：  1.请严格按相应喷涂工艺要求操作。
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。
3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）

ZC.WC-Co17                                                  
说明：ZC.WC-Co是高硬度的钨基包覆粉，采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层，具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合，例如导板、轴类、硬密封面钢厂耐磨工艺辊等
粉末化学成份：83％（WC）＋17％（Co）
喷焊层硬度：Hv200>1100
注意事项：  1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末.
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。
3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）