蜂窝陶瓷蓄热体
蓄热式高温空气燃烧(简称HTAC)是一项具有巨大节能和环保双重功效的新型燃烧技术,蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热式燃烧器的关键部件,广泛用于钢铁、机械、建材、石化、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、溶化炉、均热炉、油气锅炉等炉窑中,该技术是通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热,**大限制地回收烟气的热量,再把炉内的助燃空气和煤气加热到1000℃以上,即使低热值的劣质燃料也能实现稳定着火和高效燃烧,可节省燃料达40-70%。产量提高15%以上,钢坯氧化烧损下降40%以上,NOx排放小于100ppm,排放烟气温度低150℃,大大降低了地球大气的温室效应。如果全国大多数工业炉窖都采用HTAC技术,其经济效益和社会效益不可限量,将极大地缓解能源紧缺的状况,并改善人类的生存环境。
蓄热体主要有蜂窝陶瓷、蓄热球和蓄热管三种。蜂窝陶瓷的比表面积是球的5倍以上,传热能力大4-5倍,气流阻力只有球的1/3,透热深度小。所以,蜂窝陶瓷比蓄热球更有利于实现低氧燃烧,使炉温均匀、传热速度、快速出钢,大大降低氧化损和NOx气体的生成,显著提高环保节能效果。采用蜂窝陶瓷的蓄热室体积大大减少,可布置足够量的烧嘴,满足热负荷需要。而蜂窝陶瓷的直气流通道与小球的迷宫式通道相比更不易堵塞,自洁性好,适用于我国燃烧不洁净的特点。我公司新开发的莫来石一堇青石合成型和刚玉质蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热热量大、导热性能好等显著优点,节能效果和使用寿命大大提高,深受钢铁行业的青睐。
蜂窝填料(含蓄热体)规格和物理性能
外径ⅹ高ⅹ厚mmⅹmmⅹmm |
孔 数 |
孔密度孔/in2(cm2) |
孔 径 (mm) |
壁 厚 (mm) |
比表面积m2/ m3 |
开孔率(%) |
100×100×100 |
31×31 |
48(5) |
2.65 |
0.55 |
1035 |
67 |
150×100×100 |
42×48 |
67(5) |
3.0 |
0.8 |
1165 |
60 |
150ⅹ150ⅹ50 |
5ⅹ5 |
1 |
26.3 |
2 |
117 |
77 |
150ⅹ150ⅹ100 |
13ⅹ13 |
5 (1) |
9.2 |
1.5 |
278 |
74 |
150ⅹ150ⅹ150 |
20ⅹ20 |
11(2) |
6.4 |
6.4 |
45.5 |
73 |
150ⅹ150ⅹ300 |
25ⅹ25 |
18 (3) |
4.9 |
1 |
540 |
67 |
150ⅹ150ⅹ450 |
40ⅹ40 |
46 (7) |
3.0 |
0.7 |
1005 |
57 |
100×100×100 |
19×19(六方孔) |
5(2) |
4 |
1 |
960 |
70 |
100×100×100 |
16×16(六方孔) |
17(5) |
5 |
1 |
870 |
72 |
100×100×100 |
6×6(六方孔) |
8(3) |
12 |
4 |
290 |
75 |
序号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
长*宽*高 |
150×150×300 |
150×150×300 |
150×150×300 |
150×150×300 |
150×150×300 |
孔数 |
25 × 25 孔 |
40 × 40 孔 |
50 × 50 孔 |
43 × 43 孔 |
34 × 34 孔 |
孔格mm |
4.9 |
3.0 |
2.26 |
3.0 |
3.9 |
壁厚mm |
1.0 |
0.7 |
0.7/0.55 |
0.5 |
0.45 |
比表面积㎡/m3 |
540 |
825 |
1005 |
1000 |
805 |
孔隙率% |
67 |
65 |
57/64 |
72 |
80 |
蓄热体材质 |
莫来石 |
莫来石复合质 |
碳化硅复合质 |
堇青石复合质 |
堇青石 |
刚玉 |
||
项次 |
性能名称 |
性能指标 |
||||||
1 |
抗压 |
A轴方向 |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
强度Mpa |
B轴方向 |
≥10 |
≥10 |
≥10 |
≥10 |
≥10 |
≥10 |
|
2 |
密度g/cm3 |
〉2.9 |
〉2.9 |
≥3.1 |
〉2.5 |
〉2.0 |
≥3.2 |
|
3 |
吸水率% |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
15-25 |
|
4 |
热膨胀系数 |
3-5.5 |
3.5-6 |
4-6 |
3-5 |
1.5-2.5 |
5-7 |
|
5 |
热容J/kg.k |
850-1050 |
900-1350 |
800-1200 |
800-1200 |
800-1200 |
1300-1400 |
|
6 |
导热系数 |
1.4-2.0 |
2-8 |
5-10 |
1.3-1.8 |
1.1-1.7 |
5-10 |
|
7 |
抗热震温差5次不裂开 |
850 |
900 |
850 |
900 |
950 |
900 |
|
8 |
耐火度 |
≥1780 |
≥1700 |
≥1850 |
≥1600 |
≥1400 |
≥2000 |
性 能 |
单位 |
铝质瓷 |
莫来石质 |
致密堇青石质 |
疏松堇青石质 |
炻瓷 |
密度 |
g/cm 3 |
2.7 |
2.1 |
2.47 |
1.9 |
2.3-2.4 |
热膨系数 20-1000℃ |
10-6/k-1 |
5-7 |
6.2 |
1.3-1.4 |
2.5-5 |
4-7 |
热容量 20-1000℃ |
J/kgk |
800-900 |
850-1050 |
800-1200 |
750-800 |
840-920 |
耐热冲击 |
k |
150 |
350 |
250 |
300 |
250 |
**高使用温度 |
℃ |
1300 |
1600 |
1300 |
1300 |
1200 |
蓄热体材质 |
莫来石 |
莫来石复合质 |
碳化硅复合质 |
堇青石 |
堇青石复合质 |
刚玉 |
SiO2 |
25-30 |
28-36 |
5-10 |
46-52 |
45-52 |
8-11 |
AL2O3 |
66-72 |
55-65 |
10-20 |
32-37 |
32-36 |
85-92 |
Mgo |
- |
2.5-3.2 |
≤0.5 |
12-16 |
5-8 |
1.8-2.5 |
Fe2O3 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.5 |
Na2O+K2O+Cao |
≤1.0 |
≤1.0 |
- |
≤1.0 |
≤1.0 |
0.5-1.2 |
TiO2+Bao |
- |
- |
- |
≤1.0 |
≤0.5 |
- |
Sic |
- |
- |
70-85 |
- |
- |
- |
成份 |
铝质瓷 |
莫来石质 |
致密堇青石质 |
疏松堇青石质 |
炻瓷 |
SiO2 |
42.8 |
27.8 |
47.8 |
47.9 |
70.2 |
Al2O3 |
50.5 |
70.1 |
35.1 |
33.7 |
19.4 |
MgO |
— |
— |
6.7 |
8.5 |
0.18 |
Fe2O3 |
0.6 |
0.8 |
0.78 |
1.6 |
0.7 |
NaO2+ko2+CaO |
4.8 |
1 |
2.8 |
1.3 |
3.3 |
TiO2+BaO |
— |
— |
0.39 |
0.78 |
0.25 |
高铝质 |
Al2O3>90% |
高硅质 |
Sio 2 >98% |
蜂窝陶瓷蓄热体
序 号 |
规 格 |
孔 型 |
型 号 |
1 |
150 × 150 × 300 |
方孔 |
40 孔 /150mm 长度均匀布孔数 |
2 |
150 × 150 × 150 |
方孔 |
40 孔 /150mm 长度均匀布孔数 |
3 |
150 × 150 × 100 |
方孔 |
40 孔 /150mm 长度均匀布孔数 |
4 |
150 × 150 × 300 |
方孔 |
25 孔 /150mm 长度均匀布孔数 |
5 |
150 × 150 × 150 |
方孔 |
25 孔 /150mm 长度均匀布孔数 |
6 |
150 × 150 × 100 |
方孔 |
25 孔 /150mm 长度均匀布孔数 |
7 |
150 × 150 × 100 |
方孔 |
30 孔 /100mm 长度均匀布孔数 |
8 |
100 × 100 × 50 |
方孔 |
30 孔 /100mm 长度均匀布孔数 |
9 |
100 × 100 × 100 |
方孔 |
27 孔 /100mm 长度均匀布孔数 |
10 |
100 × 100 × 50 |
方孔 |
27 孔 /100mm 长度均匀布孔数 |
11 |
100 × 100 × 100 |
六角孔 |
30 孔 /100mm 长度均匀布孔数 |
蓄热球
性能 |
Al2O3 |
热容量20~1000℃ |
比表面积 |
热膨胀系数 |
堆容重 |
热震性1000℃水冷 |
**高使用温度 |
单位 |
% |
J/KGK |
m2/m3 |
200~1000℃ |
t/m3 |
/次 |
℃ |
指标 |
≥65 |
1000~1200 |
100~180 |
≤5.5 |
1.55~1.70 |
>30(Φ20球) |
1600 |
(注:球体尺寸Φ10~Φ30)
Tel:
Tel:
Tel:
Tel: