金属质感艺术涂料系列:
随着氟碳金属漆在装饰工程中的使用更加频繁,也越来越多的要求氟碳金属漆的施工工艺。本文对仿铝板氟碳金属漆装饰施工工艺做一些概述,供大家参考。
1、基面要求及处理
- 新建水泥墙面一般不应立刻涂装,至少要经过3~4周的干燥时间,使水分蒸发,盐、碱析出后方可施工;
- 基面干燥后,含水率不应超过8%,墙面PH值10;
- 墙面黏附物用刮刀、铲刀、钢丝刷去除,凸起不平处须用打磨机打磨平整;
- 墙面开裂部分要用切割机除去裂缝处松动水泥,再用清水洗去灰尘,然后用玻璃纤维布夹于底层腻子中填平,以防再次开裂;
- 墙面如有空鼓,可用切割机或铲刀将空鼓部分切开,除去松动水泥并清洗去灰尘,然后用底层腻子进行填平,空鼓非常严重部分应先用水
- 泥进行前处理,然后用腻子进行填平;
- 女儿墙、天沟等部位要做好防水处理,避免因漏水引起涂膜起泡、变色、脱落等。
2、涂装工艺
- 底层腻子:底层腻子具有良好的附着力和施工性能,该腻子为双组分腻子,主要作用是找平墙面。施工时在干净的桶中加入添加剂,并缓缓加入粉剂,并不断搅拌,静置数分钟再稍作搅拌,效果更佳。涂装工具使用普通不锈钢批刀、刮刀即可。每遍批刮厚度不宜过厚。凸凹差较大部位要分次批刮,对疏松物堆积较多部位应预先铲除,然后用清水洗净后方可涂装。墙体抹灰达中级标准以上者,先点补凹陷较大部分,然后满批整墙,并用靠尺刮平,通常需要薄批1~2遍腻子,确保基面平整度差小于2mm,底层腻子的消耗量视墙体平整度而定,通常每平方米用量约为3kg左右。待腻子干燥24h后,再用180号水砂纸进行打磨,并水养护1~2次。
- 面层腻子:面层腻子一般为双组分腻子,A、B组分配比同样以包装物提示为准。面层腻子的主要作用是填补底层腻子的空隙,增加墙体平整度,使腻子表面形成坚固、致密、平整的基面。面层腻子的施工方法同底层腻子,面层腻子干燥24h后可先用320号水砂纸进行打磨,并进行水养护1~2次,等干燥48h后再进行油性腻子涂装。面层腻子每平方米用量约1.5 kg左右。
- 油性腻子:在确认面层腻子已经完全干燥,腻子表面坚固、致密的情况下方可进行该道工序。油性腻子主要作用是封闭墙体潮气,加强腻子表面的致密度等。油性腻子为双组分腻子,A、B组分比例必须严格配比,过稠时可加入1%~2%面漆稀释剂进行稀释。涂装工具采用普通不锈钢批刀、刮刀即可。油性腻子每平方米消耗量约0.3kg,通常需要批刮两次,批刮厚度在40~50μm左右,打磨干燥时间为24h。打磨使用320号水砂纸,打磨至表面无任何批刀痕、针眼方可进行底漆的涂装。
3、外墙**底漆:外墙**底漆是由特种树脂、颜料、助剂、溶剂等组成的双组分漆,其主要作用是起封闭墙体潮气、增强涂层的抗碱性以及增加涂料的丰满度、填充性等。调配时请按包装物所提示的比例进行配比。A、B组分配好后先静置30min,再加入底漆稀释剂调整好黏度进行施工,施工方法可采用喷涂、滚涂、刷涂等方法。为增强装饰性,推荐采用喷涂,底漆每平方米消耗量约为0.3kg,干膜厚度在50~60μm之间,待干燥24h后,使用320号水砂纸进行打磨。
4、氟碳金属漆:氟碳金属漆由氟碳树脂、金属颜料、特殊助剂、溶剂等组成双组分漆。调配漆时请严格参照包装物标示要求进行施工,并要求A、B组分配好静置30分钟后,再加入稀释剂进行施工,施工方法推荐采用喷涂。喷涂时的稀释剂的加量约为30%左右,同时要求气泵的工作气压在0.6Mpa以上。涂料喷涂前须用150目过滤布先进行过滤。金属漆每平方米用量约为0.2kg,干膜厚度在30~35μm之间,实干时间为24h,具体因施工环境可能有所差异,增加涂膜厚度,更能提高装饰性和使用寿命。
5、氟碳无光清漆:氟碳无光清漆主要由氟树脂与特种助剂、溶剂等组成双组分漆。该漆的主要作用是阻止外界腐蚀物质对金属漆表面产生腐蚀,从而提高涂层的稳定性。施工可采用喷涂、滚涂、刷涂。推荐采用喷涂,使用1.5㎜口径的普通喷枪、工作气压在0.6Mpa以上的空压机即可。通常涂装2遍(“湿碰湿”)即可达到20~30μm。如增加涂膜厚度,更能提高涂料的使用寿命。每平方米用量约为0.2kg。
6、涂装质量标准:以上工序完工后,涂料光泽统一,涂膜表面光滑、平整,铝粉定向排列均匀,无阴暗部分,各涂层厚度适中,整体丰满、美观即达到要求。
7、施工注意事项
- 所有双组分腻子和涂料必须按要求进行配比,腻子分散时必须使用电动工具进行分散;
- 所有材料即调即用,腻子调好之后必须在2h内用完,调好的涂料必须在8h内用完;
- 潮湿墙面及空气潮湿度超过75%不能涂装;
- 现场要做好防火工作,严禁烟火。
本仿铝板氟碳金属漆涂装工艺适合对新、旧水泥墙面涂装氟碳金属漆时使用。在使用常温固化型氟碳漆时,必须先仔细阅读有关技术资料、包装物提示等。
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