结构原理
针对冶金、建材、化工、食品等行业不同工艺现场,对粉、粒、块(不规则块)、片、絮、粘稠等不同形态的物料,合理选择不同的称量配料方法。如料斗秤可以采用:单斗单料;单斗多料;多斗多料等多种工作模式。根据不同行业现场,料斗秤还可以采用常规计量和矢重计量(零位法和减量法)等不同的工作方式。
技术特点
1.荷重传感器:采用进口或国产高精度传感器,精度高,性能稳定,抗过载能力强。防尘、防水。
2.给料系统:可根据不同物料特性、配料周期选择相应给料设备。给料设备采用可控或变频控制,给料速度可连续调节。给料设备采用快速料流关断机构,防止细料泄漏,免除多余物料跌落,系统精度高。
3.自动除尘:与进排料同步工作的全自动除尘系统,能将工作中的粉尘泄漏控制在**小允许范围之内。防止了粉尘污染,保障了操作者的健康,节约了生产原材料。
4.配料控制仪表:进口**仪表功能丰富,性能稳定,接口功能完善,便于系统功能延展。
5.模拟显示屏:工作中,配料设备工艺状态可同步跟踪显示,效果动画简捷直观。。
6.控制系统:采用组态软件完成系统控制与数据处理功能,自动、半自动、手动控制功能,不同物料配方的设定、修改、管理、显示、传输功能,工作中班次、批次、日期、配方的打印存储,系统工作中动、静态的故障自诊功能,超重警报及其它功能。
7.配料系统自动化程度高,操作简单,人机界面友好,运行可靠,计算机可以打印报表数据,并对原料进行管理。