BH-0383耐高温导电原子灰

产品组成：

    不饱和聚酯树脂、改性树脂、颜料、填料、防沉降材料、助剂和固化剂按100：2配制而成。

产品特点：

    优越的施工性能，并且具有耐温高、耐高低温变性好等特点。耐烘烤温度可达220℃。主要适用于五金行业中的粉末涂装工艺的配套产品。用于填补底材焊缝或铸件的凹坑、裂纹等缺陷，替代铜焊等高耗能，难操作的工序，使底材表面达到一定的平整度，具有优良的导静电性能，以满足粉末涂装中的导静电要求。

主要技术标准：

 注：表面电阻测定方法：在铁板上刮涂2mm厚原子灰，常温24小时后打磨平整，用电阻测定仪测量。

施工参考：

1、将主灰与固化剂按100：2调匀（使色泽一致），并在凝胶时间内用完。

2、将调好的腻子涂刮在打磨后且已处理好的零件表面，如需厚层涂刮，**好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。刮灰后0.5-1h为**佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2-3h为**佳干磨时间。

注意事项：

1、用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入“天那水”等溶剂来调稀原子灰进行施工。

2、温度低时及湿度大时，涂膜的固化时间会稍延长。腻子的稠度、凝胶时间（适用期）可根据客户要求作相应的调整。

3、本产品不宜直接涂刮在镀锌板材上。

4、不宜在常温24小时内急速高温（160℃以上）烘烤，如有必要先在胶凝后烤80-160℃30分钟，再烤200℃以上。