环氧磷酸锌底漆
产品说明: 为含有磷酸锌防腐蚀颜料的环氧双组份防锈底漆。用聚酰胺固化。具有漆膜坚硬、高效耐腐蚀等特点。设计用途: 1、可作为长效通用环氧系列、氯化橡胶系列、丙烯酸系列、聚胺酯系列的底漆,涂用于中等至严重的腐蚀环境下的钢板表面。
物理参数 |
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漆 面: |
平光 |
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颜 色: |
红色 |
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体积固体含量: |
约50±2% |
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理论涂布率: |
10 m2/L (以 50 微米干膜计) |
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耐 温: |
**大(干燥): 140℃ |
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闪 点: |
26℃ |
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比 重: |
约 1.3 kg/L |
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指 触 干: |
3-4 小时 (20℃) |
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完全固化: |
7 天 |
施工参数: 混合比率: 基料:固化 = 4:1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂
稀 释 剂: (**大用量) 5% 15% 5%
混合使用时间: 8小时(20℃)
喷 孔: 0.017—0.023″
喷出压力: 150 公斤/平方厘米(无空气喷涂资料仅供参考)
漆膜厚度: 湿膜:100微米 干膜:50微米(见备注)
重涂间隔: 氯化橡胶、丙烯酸系列**小:6小时,**大:3天
环氧漆系列 **小:6小时,**大:30天
聚氨酯漆系列 **小:6小时,**大:3天
表面处理: 用适当的清洁剂去除油、脂等污物。用高压淡水清洗掉盐迹和其它污物。喷砂至Sa2.5级,SSPC-SP-10,表面粗糙度相当于
重涂间隔: 重涂间隔与以后暴露环境有关:参阅本品《施工指导》。若超过**大重涂间隔,应将底漆表面打磨粗糙以确保漆膜间的附着力。在污染环境暴露后重涂前应用高压淡水彻底清洗表面,任其自干。
施工条件: 涂料的性能通常与表面处理的程度成正比,用清洗剂清除表面油脂等污物,以上要求一定要全部达到才可涂装。清洁方法可采用人工,机械或高压水冲洗。施工温度应在10℃以上(在15℃以上更佳)施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。
本说明书有关数据是在标准条件下取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司**新说明书为准,恕不另行通知。