本导热油加热烘箱均采用SUS304不锈钢板制作内胆（工作室），产品外体由优质A3冷板制成。内外体之间填充硅酸铝纤维，形成一个8～10mm厚度的可靠保温效果。箱门与箱体的密封为耐高温硅橡胶压条，密封性能**，整体造型典雅。本烘干设备的加热方式有导热油循环系统加热、电加热，控温形式为采用智能数显自动温控系统，PID调节功能。同时采用无触点式驱动加热功能（无接触噪音，工作电流起伏稳定）。满量程恒温微电脑计时。 导热油烘箱以导热油作为传热媒介。

主要有特点：

    ①能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。导热油液相输送热能，在管道内以2.3～2.7m/s流动，在＜300℃时的饱和蒸汽压力为水的1/（70～80），安全性好。油温可高达320℃，因此 它能 方便地为130～140℃的面漆烘干和170℃左右的电泳底漆烘干同时供热。而超温高压水蒸气只能为面漆烘干供热，管路、阀、散热器等还必须承受高压；

    ②可进行稳定的加热和较精确的温度调节。由于供热系统油量可多达20t，且油的比热相对较大，油温不易剧变，温度较易控制。油温可控制在±2℃；  

    ③烘房升温快，温度较为稳定。正常烘房约20min升至工艺温度。对间隙式生产的烘房，每开关一次，240℃的油温仅波动±5℃，因而保证了烘房温度的稳定；

    ④具有完备的运行控制和安全监测装置；

    ⑤与水锅炉相比，不耗水、不需专门水处理设备，冬季也无需间隙给管道供热以防冻结，且无需人值守,降低了运行费用；

    ⑥热效率高，经济性好。热利用率比蒸汽高40%～50%。