节能灯泥胶烘干线,节能灯打胶烘干线（**新研发,已申请专利）

1.本设备用于节能灯管与管头座结合,打胶后进行烘干,所有2U,3U,4U,半螺,全螺的节能灯均可在本设备使用.

2.成品率高:有效控制歪管,成品率高达98%以上.

2.效率高:从上胶烘干成型取出,只需40分钟.

3.产量高:班产量（8小时）13000-36000只.

4.耗能低:本设备采用**新热循环保温系统,当烘干区温度达到指定温度时,设备就会停止加热,进入省电模式,温度保持不变.

5.操作方便:本设备只需4-6人操作即可.

MH-82A型节能灯泥胶烘干线

一、设备项目：MH-82A节能灯泥胶烘干线
二、规格参数：15000L×1300W×980H（mm）
三、数   量：1台
四、设备结构：环型链条输送、小台车式夹具、变频调速
五、功能特点：本设备**于节能灯管与管头座结合，打胶后进行烘干。采用灯管**夹具，方便安装固定，采用电热式烘干；动力系统采用变频调速系统，工作噪音小，操作简单。
六、基本配置和构造：
1. 动力：采用江门电机股份有限公司产红菱牌1.5KW的电机，台湾东林牌100型1：120的减速机，台湾进口爱德利2HP变频器，变频无级调速，线速度0—6M/min可调。
2. 机身、机架：机架采用40×40×1.8mm矩形钢管焊接制作，机身采用1.5mm冷板弯折制作，护板采用1.2mm冷钢板折弯制作而成。
3. 输送链条：采用上海链条厂出产的弯板链条。
4. 夹具小台车：小台车为浇铸铝板，**塑件夹具放在上面，面板采用成型冷轧板，夹具需保证灯管与灯塑件垂直，夹具规格可调换；全线配小2U、（大2U、小3U）、（大3U、小四U）夹具各550套。
5. 烘炉体：内壁采用1mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧板弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚50mm。
6. 烘炉内体：全线12米烘干高温房，房内设三排加热管（每2米一组），对准胶泥塑件位置；上设两排吹气管在3排加热管两边吹风散热。在机体下设主气管直径120mm，再分6路×2管道进风，风管负量可调，加阀门。在烘炉上设出气孔，全线10个，可调节。
7. 恒温区：采用电加热式完成，2米3 支1000W/支电热管，温度自动恒温80℃，数字温控显示，固态继电器自动控制，分四段自动控制，每段温区的温度可任意设定，常温—80℃。
8. 控制系统：在线体机头两侧操作处各设紧急停止开关。电器操作部份分一个电柜控制安装。
9. 全线功率：全线总功率36KW。