差速链式装配生产线

一、工程项目：环行自动差速链装配流水线

二、规格参数：24000L×2100W×740Hmm

三、设备特点：自动差速链输送、工装板传动式、自动回板

四、功能特点：本设备适用于炉具、抽油烟机、彩电、五金、和各类小家电等行业的组装、生产、输送，动力系统采用变频调速系统，性能稳定、安全可靠、操作简单。

五、选材制作及说明：

1. 动力：采用江门电机股份有限公司产江晟牌1.5KW的电机，台湾亚士霸牌100型1：80的减速机，台湾进口爱德利2HP变频器，变频无级调速，线速度0—6M/min可调。

2. 机身、机架：机架均采用40x40x1.5mm钜形钢管焊接制作而成，机身采用100x118x2mm输送机**铝合金型材6米一段制作，支脚配镀锌可调脚杯；机头机尾护板用1.2mm冷板弯轧成型，机身1.5米一段。

3. 输送链条：采用优质三倍速链输送**链条，厚度为20mm、宽30mm、总长48米环型。

4. 工作板：规格为800×1000×17mm，台板采用优质15mmPVC高硬度塑胶板，面贴2mm绿色防静电胶皮，全线共48张。

5. 工作电源：采用1500×50×25×0.8mm镀锌线槽，设在机身皮带下，分两边安装三、二位万能方插座（每1.5米/工位安装2个）；其中一路220V、一路110V。

6. 工位设计：每1.5米设计一个顶升阻挡器，即一个工作位，方便工人操作，配有自动停止开关，自动使工作板停止在该工位处，操作结束后又自动流走，全线设计32个工位。

7. 自动回板系统：采用4套顶升平移系统，在PLC程序控制下自动回板工作。

8. 光电行程系统：采用进口OMREOLO红外线光感应开关控制，控制精确可靠。

9. 灯架、照明：H型灯架设在机架上，选用40×20×1.5mm的方管制作，连接机身上每1.5m一个架用1500×50×25×0.8mm喷塑线槽连接电源，照明选用40W单支带罩日光灯管支架，每1.4米安装一支光管支架，双边顺线布置；在灯的外面安装有灯裙，防止光线外泄。

10. 工艺卡：在灯架中间设二路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块300×400×1.5mm透明有机玻璃板。

11. 二层台：在灯架中间设一层厚度为15mm的二层工具台，面贴绿色防静电胶皮，方便搁置工具、仪器和其它东西。

12. 气管：在机架下部中间设二路气管，采用4分镀锌水管制作，每1.5米开一个气口安装一个三通并加塞头，中间二路布置两边使用，并装有快速接头共32个；在在灯架中间设二路气管，采用4分镀锌水管制作，每1.5米开一个气口安装一个三通并加塞头，中间二路布置两边使用，并装有快速接头共32个

13. 防静电：在线体的两边顺线布置有ф4mm的静电线，在机架的脚杯下面垫有防静电胶皮。

14. 照明控制：其中工作电源分左右两路控制，照明系统采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用户可根据实际应用控制照明方式，减少资源浪费。

15. 工作板电源：设计为两种不同电压分别为110V、220V，沿线体上两路铺设；可调电源采用容量为5KW的变压器两台完成。

16. 控制系统：全线电气控制由一个配电箱完成，采用先进的PLC可编程序控制器集中控制

17. 机体颜色：机身表面采用 色喷塑或客户自定颜色。