产品特点
早强高强
抗压强度1天≥22Mpa,3天≥45Mpa,28天≥70Mpa
微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，
二次灌浆后无收缩。
自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途
1、 设备基础二次灌浆；
4、梁柱截面增大加固工程
执行标准
GB/T50448-2008
施工前的准备
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
灌浆施工
一：基础处理
1、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
2、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
二：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三：灌浆料配制
1、一般通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按8-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四：灌浆施工
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
五：养 护
终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，并洒水养护，每天4~6次。养护温度在15℃以上为宜；养护时间一般7天以上。
包装储运
1、包装规格：50kg±0.5kg/袋，2吨/托盘；存放在通风干燥处并防止阳光直射；
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用；
3、无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
