GW-21、18水基
石墨离型剂
产品说明:
GW-21、18水基石墨离型剂又称模
石灰乳,它是以高纯度的天然磷片石墨,以水为载体,加以适量的添加剂,经特殊方法调制成胶体石墨。该产品经过测试表明,主要技术性能达到国外同类产品技术水平。
产品用途:
GW-21、18水基石墨离型剂主要用于
金属加工的模锻品耐高温离型剂,以减少摩擦,提高
锻件质量,降低生产成本。
产品特性:
1.在锻造温度范围内,具有良好的润滑性和脱模性能,如对人型锻件
模具无顶出装置的模锻品,一次
喷涂,可多次冲击成型。
2.对模具有良好的隔热降温作用,并具备优良的抗热压能力,而使模具表面不断硬化,故可提高模具寿命0.5~2倍。
3.高温状态下,润滑性能优异,成模均匀,改善金属成型条件,故可提高锻件品质和表面光泽度,降低锻件成本。
4.具有良好的化学稳定性和悬浮性,长时间放置不分解、不变质,对锻品和模具无腐蚀现象。
5.高温下不分解,不燃烧,制剂本身无毒,在工作过程中不产生有毒物质、或有害气体,不污染环境,改善劳动条件。
7.品质优良,性能稳定,价格合理,经济效益卓著。
产品成份:
GW-21:1.圆形物含量≥28%。2.石墨含量≥23.5%稀释20倍。 3.小时沉降度≤35%。
GW-18: 1.圆形物含量≥25%。2.石墨含量≥20%稀释10~20倍。 3.小时沉降度≤35%。
使用方式:
1.使用前应将原液搅拌均匀。本品长时间放置后,可能会有少量固态物体沉淀,但经搅拌后既可恢复原分散程度,不降低使用效果。
2.用户应根据不同锻品条件或操作经验,决定对原液是否稀释及稀释倍数,以下配比可供参考:
A.形状变化复杂、脱模困难的锻品:大倍件加水5~10倍,中型件加水稀释10~50倍。
B.一般锻件和齿轮精锻加水稀释10~20倍。
C.辊锻品可稀释20~30倍。
D.对特殊锻品使用,可不进行稀释,直接使用。
3.使用方法,为保证涂抹效果,要求采用自动或手动喷枪进行喷涂。使用时,将用自来水冲稀至一定倍数的石墨乳装入喷枪
储液罐中,通以3~6KG、cm2压力的压缩空气,对模具进行雾状喷涂。当喷枪静置一段时间或不用时,应注意将喷枪管路及
喷头的残存石墨液冲洗干净,以免石墨沉淀堵塞管路。再用时,应检查管路喷头是否通畅,并将石墨乳摇匀,以防沉淀。喷枪一般有上、下两个孔,孔径为2~3毫米。时节涂流量应根据段品要求而定,一般为40~60毫升/秒.为了确保涂模效果,**好不使用手工涂模的方法,那样不但容易发生涂模不匀影响离型效果,而且石墨乳的浪费量也较大.
4.石墨乳用后应注意密闭常温保存,不可曝晒。