铬钼高锰钢堆焊焊条

商家:: 河北东方金属耐磨焊条厂
认证:: 普通商家
参考价:: 面议

地区:: 河北 - 邢台
类别:: 采暖 - 空气能壁挂炉
品牌:: D东方F
产地:: 河北
型号:: 型号多种

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产品描述

更新于 2011-01-11 21:22:22 关注度：27 查看商家信息

铬钼高锰钢堆焊焊条

D102锰钢堆焊焊条

符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn
保证值	≤0.20	≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 （AC、DC）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~110	140~180	180~220

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D106锰钢堆焊焊条

符合 GB EDPMn2-16

说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn
保证值	≤0.20	≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~110	140~180	180~220

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D107锰钢堆焊焊条

符合 GB EDPMn2-15

说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn
保证值	≤0.20	≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 （DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~110	140~180	180~220

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D112铬钼堆焊焊条

符合 GB EDPCrMo-A1-03

说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mo	Cr	其它元素总量
保证值	≤0.25	≤1.50	≤2.00	≤2.00

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 （AC、DC）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~110	150~180	180~220

注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D126锰钢堆焊焊条

说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn
保证值	≤0.20	≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~120	140~180	180~220

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D127锰钢堆焊焊条

说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn
保证值	≤0.20	≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 （DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~120	140~180	180~220

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D132铬钼堆焊焊条

符合 GB EDPCrMo-A2-03

说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mo	Cr
保证值	≤0.50	≤1.50	≤3.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 （AC、DC）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0	φ5.8
焊接电流（A）	80~130	110~180	150~240	240~280

注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D146锰钢堆焊焊条

符合 GB EDPMn4-16

说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。

用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn	其它元素总量
保证值	≤0.20	≤4.50	≤2.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~146	150~190	200~240

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D156铬锰堆焊焊条

说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。

用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn	Si	Cr
保证值	≈0.10	≈0.70	≈0.50	≈3.20

堆焊层硬度: HRC≈31

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm）	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	50~90	110~140	150~190	200~240

注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。

D167锰硅堆焊焊条

符合 GB EDPMn6-15

说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn	Si
保证值	≤0.45	≤6.50	≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 （DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~110	140~180	180~220

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。

D172铬钼堆焊焊条

符合 GB EDPCrMo-A3-03

说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。

用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mo	Cr
保证值	≤0.50	≤2.50	≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 （AC、DC）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~120	150~180	190~230

注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。

D207铬锰硅堆焊焊条

符合 GB EDPCrMnSi-A1-15

说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cr	其它元素总量
保证值	0.50~1.00	≤2.50	≤1.00	≤0.035	≤0.035	≤3.50	≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 （DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~110	140~160	180~220

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D212铬钼堆焊焊条

符合 GB EDPCrMo-A4-03

说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mo	Cr
保证值	0.30~0.60	≤4.00	≤5.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 （AC、DC）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~120	150~180	190~230

注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D217A铬锰钼堆焊焊条

符合 GB EDPCrMo-A3-15

说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mo	Cr
保证值	≤0.50	≤2.50	≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 （DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	90~110	140~180	180~220

注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D256高锰钢堆焊焊条

符合 GB EDMn-A-16
相当 AWS EFeMn-A

说明: D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条，可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。

用途: 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn	Si	Mo	其它元素总量
保证值	≤1.10	11.0~16.0	≤1.30	—	≤5.00

堆焊层硬度: HB≥170

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	70~90	100~140	150~180

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条（如D277）打底。
3.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。

D266高锰钢堆焊焊条

符合 GB EDMn-B-16
相当 AWS EFeMn-B

说明: D266是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条，可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。
D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo，从而提高了抗裂和耐磨性能。

用途: 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn	Si	Mo	其它元素总量
保证值	≤1.10	11.0~18.0	0.30~1.30	≤2.50	≤1.00

堆焊层硬度: HB≥170

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	70~90	100~140	150~180

D276高铬钼锰钢堆焊焊条

符合 GB EDCrMn-B-16

说明: D276为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。

用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn	Si	Ni	Mo	Cr	其它元素总量
保证值	≤0.80	11.0~16.0	≤0.80	≤2.00	≤2.00	13.0~17.0	≤4.00

堆焊层硬度: HB≥210

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm）	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	60~80	90~130	130~170	170~220

注意事项:
1.堆焊前，焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。

D277高铬锰钢堆焊焊条

符合 GB EDCrMn-B-15

说明: D277为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn	Si	Ni	Mo	Cr	其它元素总量
保证值	≤0.80	11.0~16.0	≤0.80	≤2.00	≤2.00	13.0~17.0	≤4.00

堆焊层硬度: HB≥210

参考电流 （DC＋） <, /D, IV>

焊条直径（mm）	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	60~80	90~130	130~170	170~220

注意事项:
1.堆焊前，焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。

KD286铁路道岔堆焊焊条

符合 GB EDMn-B-16

说明: KD286A是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途: 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的**焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Mo
保证值	≤0.12	14.0~15.0	≤0.40	≤0.035	≤0.035	1.50~2.50

堆焊层硬度:

焊态	锤击后	碾轧冲击后
HB 180-230	HB 370-420	HB 400-500

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	70~90	140~180	150~200

注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h。
2.堆焊时边焊接边浇水激冷，焊后锤击、碾轧冲击。

D286B铁路钢轨堆焊焊条

符合 GB EDMn-B-16

说明: D286B是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途: 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的**焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保证值	≤0.12	14.0~15.0	≤0.40	≤0.035	≤0.035	3.00~4.00

堆焊层硬度:

焊态	锤击后	碾轧冲击后
HB 180-230	HB 270-320	HB 360-470

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	70~90	140~180	150~200

注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h。
2.堆焊时边焊接边浇水激冷，焊后锤击、碾轧冲击。

堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中**常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
    1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下：
    Ceq=C＋1/6Mn＋1/24Si＋1/5Cr＋1/4Mo＋1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%）	预热温度	碳当量（%）	预热温度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
    2.预, 热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

以上是铬钼高锰钢堆焊焊条的详细介绍，包括铬钼高锰钢堆焊焊条的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!

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铬钼高锰钢堆焊焊条

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