超声波检漏仪在125MW机组凝汽器钛管查漏上的应用

温州发电厂  彭福仁（325000）

摘要：介绍使用美国UE公司2000型超声波检漏仪，对本厂两台N125机组的凝汽器进行运行中查漏，并取得成功的实践经验。

关键词：超声波 检漏仪 凝汽器 泄漏

前言

电厂凝汽器在高真空状态下运行，冷却水一般直接采用江河水或海水，当凝汽器管子发生泄漏。未经处理的冷却水就会直接混入凝结水进入热力系统，使加热器、锅炉、汽轮机等热力设备产生腐蚀与结垢，影响这些设备的安全运行，尤其是具有强腐蚀性的海水，其危害性更大。一旦凝汽器管子发生泄漏。必须及时进行查漏与堵漏。由于电力生产的特殊性。不可能在凝汽器管子发生泄漏时，随时可停机查漏。因此，如何在凝汽器运行中有效地进行单边膈离查漏，一直是困扰各电厂的一大难题。传统的烛光法、贴纸（膜）法等等，由于其本身条件的限制，只能查出一些较大的漏点，对于微漏却无能为力，而且耗时较长。

温州电厂现装有两台N125机组。凝汽器冷却水为海水，于1991年投产发电，从1996年开始，两台机组的凝汽器均频繁发生钛管泄漏，严重威胁机组的安全运行，电厂尝试各种运行中查漏方法，收效都不大。1997年从美国UE公司购进1台2000型超声波检漏仪。对凝汽器进行运行中查漏，取得成功。

1 超声波检漏仪简介

2000型超声波检漏仪由美国UE公司制造，该设备主要由1只手枪式检漏仪和1副耳机组成，携带轻便，并适用于各种不同的检测环境．设有20档灵敏度旋钮来调节灵敏度，可以在检测细小泄漏时从大量的超声波信号中精确地捕捉到泄漏信号，它拥有一个有3个高灵敏度的传感器组成探测头，可以在距离50英寸处听到0．03 MPa压力下的尺寸为0．127 mm的小孔泄漏所产生的超声波。

2 使用超声波检漏仪的查漏方法

当凝汽器管子发生泄漏时，空气被吸入管子就会发生超声波。同样地可以使用该检漏仪在管板上进行监听，调节灵敏度，通过耳朵听与观察声音指示来分辨、确定泄漏管。

一般步骤为：先进入凝汽器人孔门将探测头对着管板中间偏下位置，离管板约50 mm，调节灵敏度旋钮，使检漏仪声音指示值刚好为0，这时耳朵只听到较轻且均匀的环境噪音，然后，以此灵敏度（我厂两台凝汽器约为4．2～4．3）为基准进行管板扫描。当发现某区域有声音超基准时，用**锥形橡胶套套在探测器头上，将橡胶套插入管口逐根进行排查，在排查时慢慢调低灵敏度，**终确定泄漏管。

3 超声波检漏仪在凝汽器查漏上的应用

有了一件较好的查漏工具，原以为就可以很轻松解决凝汽器运行中查漏这一难题，但事实远非如此简单。实际上，由于凝汽器汽侧处于运行状态，凝汽器顶部直接受到汽水冲刷钛管所产生的超声波也相当大，并且这种超声波与空气被吸人管子的超声波听起来差不多，其而凝汽器**容易发生泄漏的管子就在顶部汽水直接冲刷区。因此，必须要经过几次使用检漏仪进行查漏实践，总结经验，掌握凝汽器内的超声波分布规律，仔细区别漏与非漏管子，才能做到准确判断，避免漏堵或错堵。笔者在温州电厂两台N125机组凝汽器的18次查漏实践中，一次性正确判断为13次，查两次才正确判断为2次，其中连续一次判断准确已达l0次，目前已做到凝结水硬度在1?mol／L左右或N＋为30 ?g／L左右均可轼顺利查到漏点．一次查漏时间（不包括隔离、放水等） 一般可控制在30min内，取得良好的效果。现将查漏中得到的一些经验总结如下，供大家参考。

（1）查漏时两端管板必须都要检查，不得遗漏，否则就有可能造成误堵。当漏点靠近一端管板时，在该端管板检测出声音较明显，因钛管长度有8 m多，在另一端检测出声音较弱且有可能小于周围噪音因而检测不出。

（2）要仔细分辨超声波。漏点的吸空气声与低压排气冲刷钛管的超声波是接近的，前者是均匀“呼呼”声且较平稳，而水对管子的冲刷声为“刷刷”声，必须注意区分以免误判断。

（3）对于非汽水直接冲刷的区域漏点较易判断，其超声波跟邻近管子比较较为明显，而对于汽水直接冲刷区域则较为麻炳，在排查时，必须逐渐调小灵敏度，使超声波指示针处于量程内，反复逐根比较排除，应使用小U型管微压计进行验证，对于两根位置相近、工况相近的管子如果超声波指示差超过20，则表明超声波大的管子有泄漏。

（4）在查漏时要保持机组负荷不变，负荷变化时会引起凝汽器超声波强度变化，增加判断难度。

（5）如凝结水硬度在运行中突然增大．往往旧堵头脱落的可能性较大．查漏前要先核对原来的堵头有没有脱落，再使用仪器进行复查．可减少工作量；如凝结水Na＋经常出现10～20?g／L左右，则可能系旧堵头松头或腐蚀等造成．在查漏时要注意对每个旧堵头进行检查。

4 结束语

通过使用超声波检漏仪在凝汽器钛管查漏上的不断应用与探索，深深体会到该仪器的优越性能及使用者要不断总结使用经验的重要性。实践证明，正确掌握和使用美国UE公司出品的2000型超声波检漏仪，不失为目前在运行中对凝汽器管子进行查漏的较为有效的手段。