二、电机壳测试台 工作原理及结构

TJD型电机壳测试台集液压，机械、电器、液动供水泵于一体，采用液压油缸压紧。对被试电机壳进行性能试验。液压系统是本测试台的动力主源，用于液压油缸驱动和液供水泵的功能执行。液压油缸压紧工作压力是按电机壳压力等级不同进行调节增压（**高液压增压压力30.0MPa）。压紧可靠功能满足通径大小和压力等给不同电机壳测试。液动供水泵装置有微压和高中压二档，依照本测试操作顺序，在电器和减压调节阀门的控制下，进行电机壳介质压力试验，供水泵压力范围0.06-1.2Mpa（可按照用户要求定制压力），供压介质防锈水或油液。本测试台底部设置贮存水箱，确保液体介质循环使用。

四、电机壳测试台 使用注意事项和要求

1、设备安装：校好设备安置水平，或用混凝土固定脚螺栓。
2、选用30 — 40#液压油或20#机械油注入油箱、油量不能低于油位计下限。
3、确保对被试电机壳不会腐蚀及本机供压介质要求的需要。本机贮水箱液体介质为防锈水或油液，按使用量情况放入贮存水箱。
4、接通电源，按油泵起动，检查电机转动方向是否正确（顺时针方向），调节油泵压力在5 0MPa进行试机，检查各管路有无泄漏，发现不良现象应立即进行检修。
5、测试电机壳时，**根据被试电机壳试验要求参照《压紧油缸所需压力对照表》进行试验压力增压调节。严禁增压超高压工作。防止被试电机壳变形损坏。
6、液动供压泵工作之前，先将减压调节阀调设在相应使用压力位置上，然后进行介质压力工作。
7、贮水箱液体试验介质，要定期更换，对新启用的防锈水或油在使用1个月左右应清洗贮水箱，同时更换防锈水，以后三个月或半年更换一次。8、油箱和滤油器要定期清洗，油箱油液要定期更换油液温度不能超过55~C。
9、电机壳测试台拉杆表面和活动处，要经常加油，保持润滑使用