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D172堆焊耐磨电焊条符合:
EDPCrMo-A3-03
说明：D172常温高硬度堆焊焊条是钛钙型药皮的铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定脱渣容易。用途：用于堆焊齿轮、挖掘头、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件.
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堆D666合金耐磨堆焊焊条
详细信息：产品说明：我厂生产的D666高合金耐磨堆焊焊条，以钼、钴、硼、碳
为主要原料，采用**新科学技术研制而成，药皮中含有多种硬质合金元素靠药皮过渡，可交直流两用，焊层具有硬质高，韧性好，耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
使用范围：使用于发电厂排粉机的叶片、球磨机的入口弯头、螺旋式给粉机的叶片、粗粉分离器的锥体及弯头、风扇磨的支撑梁。引风机的叶片、入口调节门的挡板、烟道风门、灰浆泵的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及挡眼板等设备、冶金、矿山、如钢厂高炉、炉顶大钟、小钟、钢辊、热轧、漏斗、轧钢机尾板、高温推进器、矿山机械、破碎机、采金机械、螺旋粉碎机、对辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘机、抓斗、水泥厂立窑塔盘、塔尖、砖厂的输送螺旋、搅拌机的叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍等。
参考电流：φ3.2 90A-120A φ4.0
140A-180A φ5.0 180A-220A
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堆焊硬度：（焊后空冷）HRC62-65
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D916高合金耐磨焊条
详细信息：此种焊条都是含碳化钨、硼、铬的高耐磨粒磨损的堆焊焊条，可交直流两用，具有良好的抗磨粒磨损性能。用途：用于受剧烈磨粒磨损部件的修复。
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如：螺旋推进器（蛟龙）叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊。堆焊硬度≥69.
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D708-3钼铬硼硬质合金特硬耐磨焊条
详细信息：D708钨基焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。硬度HRC≥70。
D926、946高硬无裂高耐磨焊条
详细信息：D946高硬无裂高耐磨堆焊条是碱性药皮，含C、Mo＋V等合金。焊接工艺优良。交直流两用。可重复堆焊焊缝不裂而耐磨性优良，焊前焊条、工件须经300℃烘焙；并清理被焊工件表面。用于堆焊修复导卫、挖泥斗、矿机（如破碎锤头/对辊机等）、冷热模具、阀门、塑机/木炭机等螺杆（螺旋输送器）、机筒、砼泵耐磨板等磨损件。堆焊层硬度：HRC≥62。
D406低氢性耐磨堆焊焊条
详细信息：D406堆焊焊条是低氢型耐磨堆焊条,堆焊金属金相织为α固溶体＋奥氏体＋马氏体＋共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性.适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤刀刃的堆焊及热剪切刀刃口的堆焊等。焊前焊条须经350℃烘干1h.堆焊层硬度：HRC≥50。
堆焊金属化学成分（%）C≤0.5 Mn≤2.0 Si≤2.0
Cr≤6 Mo≤5 W≤10
V≤2 Co≤12 其它元素总量≤2.0
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D-50型耐磨合金堆焊焊条
详细信息：D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是哈尔滨焊条焊条研究所近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条
。含C
2.5-3.5%,Cr16-20%，Si≤3%，Mo1.0-1.5%，B0.5-1.5%，能承受低、中等冲击，耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥50
.可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
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详细信息：D212堆焊焊条 国标EDPCrMo-A4-03 主要金属成分%：C
0.30~0.60 Mo≤4.00 Cr≤5.00 堆焊层硬度:HRC≥50
主要用于：常温高硬度堆焊，堆焊挖斗，矿山机械等磨损的机件表面。
D102低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn2-03
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22
D106低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn2-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22
D107低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn2-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22
D126低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn3-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC：≥28
D127低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn3-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC：≥28
D132铬钼钢堆焊焊条
型号：EDPMnCrMo-A2-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
堆焊硬度HRC：≥30
D146低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn4-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定。
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00
堆焊硬度HRC：≥30
D156铬锰钢堆焊焊条
说明：铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用（交流时空载电压大70V），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易，飞溅小，焊道成形美观。
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
熔敷金属化学成分/%
C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70
Cr≈3.20
堆焊硬度HRC：≈31
D167低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn6-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.45 Si≤1.00
Mn≤6.50
堆焊硬度HRC：≥50
D177SL堆焊焊条
说明：渗铝钢系列堆焊焊条中的一种，**于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构，采用直流正接，短弧操作。
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50
Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D202A铁基堆焊焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的的塑性和耐冲击性。
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
熔敷金属化学成分/%
C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr
1.8～2.3
堆焊硬度HRC：26～30
D202B铁基堆焊焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊金属为马氏体组织，有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐模塑磨损和耐冷热疲劳性能。
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分/%
C 0.5～0.7 Si 0.3～0.5 Mn 0.6～1.0
Cr 4.4～5.0
堆焊硬度HRC：54～58
D207铬锰硅钢堆焊焊条 型号：EDPCrMnSi-15
说明：铬锰硅钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5～1.00 Si≤1.00
Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00
堆焊硬度HRC：≥50
D212铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分/%
C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00
堆焊硬度HRC：≥50
D217A铬钼钢堆焊焊条
型号：EDPCrMo-A3-15
说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D227铬钼钒钢堆焊焊条
型号：EDPCrMoV-A2-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
熔敷金属化学成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V
4-5
堆焊硬度HRC：≥55
D237铬钼钒钢堆焊焊条
型号：EDPCrMoV-A1-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.3-0.6 Cr 8-10
Mo≤3 V 0.5-1
堆焊硬度HRC：≥50
D246耐磨堆焊焊条 型号：EDPCrSi-B
说明：D246耐磨堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr
6.5-8.5 B 0.5-0.9
堆焊硬度HRC：≥60
D256高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-A-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16
其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170
D266高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-B-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn
11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170
D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条
型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16
Cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20
D287抗气蚀耐泥沙磨损**焊条
说明：抗气蚀耐泥沙磨损**焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
熔敷金属化学成分
C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6
堆焊硬度HRC：HV400（焊态）
D406耐磨堆焊焊条
型号：EDRCrMnMoWCo-A
说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a＋固溶体＋奥氏体＋马氏体＋共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6
Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
D417高速刀具钢堆焊焊条 型号：EDD-B-15
说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8
Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V
0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D427高温耐磨堆焊焊条
说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Mn≈13
Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
D437堆焊焊条
说明：堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3
堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）
D608铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A1-08
说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织＋铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
熔敷金属化学成分/%
C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5
堆焊硬度HRC：≥55
D618铸铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体＋弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C≤3 Cr15-20 Mo1-2
V≤1 W 10-20
堆焊硬度HRC：≥58
D628铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体＋弥散碳化物相，堆焊层硬度高，耐热强度性较高，但堆焊层硬度而脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6
V≤1
堆焊硬度HRC：≥60
D632A高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC：≥56
D638高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC：≥56
D638Nb高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
材质（熔敷金属化学成分%）：
C 3-6.5 Cr 22-35 Nb
4-8.5
堆焊硬度HRC：≥60
D642高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDZCr-B-03
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5 Mn≤1 Cr 22-32
其他≤7
堆焊硬度HRC：≥45
D646高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDCr-B-16
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5 Mn 1 Cr
22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC：≥45
D656铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A2-16
说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo
2-3 其他≤3
堆焊硬度HRC：≥60
D658高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5 Cr 20-35 Mo
4-9 Nb 4-8.5 V 0.5-2.5 W
2.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥60
D667高铬铸铁堆焊焊条 型号： EDZCr-C-15
说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5 Si 1-4.8 Mn≤8 Cr
25-32 Ni 3-5
其他≤2
堆焊硬度HRC：≥48
D678铸铁堆焊焊条 型号： EDZ-131-08
说明：含钨铸铁堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-2.2 W 8-10
其他≤1
堆焊硬度HRC：≥50
D680/D687高铬铸铁堆焊焊条 型号： EDZCr-D-15
说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体＋粗大复合碳化物。
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4 Si≤3 Mn 1.5-3.5 Cr
22-32 B 0.5-2.5
其他≤6
堆焊硬度HRC：≥58
D916碳化硼耐磨堆焊焊条
说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/%
C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5
其他≤5
堆焊硬度HRC：≥64
D918高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A2-08
说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34
Mo 2-3 Nb
0.6-1
堆焊硬度HRC：≥60
D938高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A2-00
说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
熔敷金属化学成分/% 高铬铸铁及其他金属碳化物
堆焊硬度HRC：60-65
D007铸铁模具堆焊焊条 型号：EDTV-15
说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体＋弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Mo 2-3
V 5-8
B≤0.15
堆焊硬度HRC：HB≥180
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体＋弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn
0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo＋V≤4
其他≤1
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5
Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成刃口），也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6
Mo 1.5-2
V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4-7 Mo
1.5-3
其他≤10
堆焊硬度HRC：≥55
D856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条
牌号：D856-1
用途：用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。
牌号：D856-2
用途：用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。
牌号：D856-2A
用途：（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。
牌号：D856-3
用途：用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
牌号：D856-3A/D856-T3
用途：用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。
牌号：D856-T3A/D856-T3C/D856-G3
用途：用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。
牌号：D856-G3A/D856-4
用途：用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。
牌号：D856-4A
用途：（5CCr）用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环**焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。
牌号：D856-5
用途：用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。
牌号：D856-6
用途：（NCC-2）用于热剪切刀刃**堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。
牌号：D856-6A/D856-8
用途：JIS（DF-2B）燃气涡轮叶片**焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。
牌号：D856-9A
用途：石油钻具**焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。
牌号：D856-10
用途：用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。
牌号：D856-10A/856-11
用途：用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。
牌号：D856-12（BB-1）
用途：用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。
牌号：D856-13（BB-2）
用途：用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。
牌号：D856-14JIS（HF-800K）
用途：用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JISHF-800。
牌号：D856-15JIS（HF-800K）
用途：用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JISHF-1000焊条。
高温耐磨耐冲击合金耐磨堆焊焊条
D808钼铬硼（MO-CR-B）合金耐磨堆焊焊条（电厂**）
产品说明：本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项**新科研技术，它广泛应于电厂和各种设备的防磨。
我厂生产的708钼铬硼（MO-CR-B）合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。
电厂应用范围：
1、电厂锅炉系统
刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。
2、电厂除尘系统
引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。
3、电厂燃料系统
主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。
冲 击 值：Kgf/－m/c㎡>22
堆焊硬度：HRC≧65
操作方法及注意事项：
本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。
1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层
时应等**层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。
2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”
底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条（机械厂**）
说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用**新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
使用范围：冶金、矿山、建材。
如：钢 铁 厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、
矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、 鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。
参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品
我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事项：
1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
钴基堆焊焊条D802、D812
说明：堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司特立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分（％）
C Cr W Mn Si Fe Co
1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊层硬度HRC≥44-45
参考电流（直流时焊条接正极）
规格φmm 4.0 5.0 6.0
电流（A） 120～160 140～190 150～210
注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
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