沈飞通路地板厂企业及产品介绍

1.沈飞通路地板厂企业介绍

     沈飞通路地板厂隶属于国家一级企业--沈飞工业集团，是沈飞工业集团全资子公司--沈阳沈飞民品工业有限公司的专业厂，是国内**早的专业生产抗静电全钢通路地板的企业，自80年代末从美国引进专利技术和设备以来，经过十几年的不断发展，已经研制、开发了自己的专利产品。"沈飞"牌抗静电全钢通路地板已成为世界**品牌，产品已出口到东南亚洲、南美洲、北美、欧洲等二十几个国家和地区。已被许多重大工程所选用，如马来西亚KLCC石油大厦、澳大利亚TELECOM、威海电力大厦、首都机场、上海彩电中心、中铁大厦、北京电视台、辽宁电视台、福建省长乐国际机场、广州电信局等。

    此外，为适应现代市场的需求已在国内外形成了强大的售后服务网络，全面、及时、周到的为客服务。北京沈飞通路机房设备技术有限公司是沈飞通路地板厂驻北京地区负责销售、安装及售后服务的分公司。

  2．沈飞通路地板产品特点

   "沈飞"牌抗静电全钢通路地板严格按沈飞企标Q43-95标准生产的，该标准是参照美国"CASIC"标准、英国"MOB"标准和国标GB6650-86标准制定的，所有制造全钢地板的材料均无公害物质，保证安全使用。其地板基体采用进口冷轧板经拉深焊接而成，地板的上板为超硬质钢板，下板为深拉深级钢板，地板表面经过导电环氧树脂喷塑处理，中间填充美国进口泡沫水泥，且表面可粘贴各种地板覆盖物所装饰。地板配套附件--支座、桁梁均为全钢组件，表面经镀锌防腐处理。

    我厂已于1992年研制、开发了自己的专利产品-六角杯地板，于95年、98年两次通过了中国新时代质量认证中心ISO9001国际质量体系认证，产品先后荣获国家优质产品金奖、航空航天工业部优质产品奖、国家对外贸易名牌产品、国家电子部**优等品、辽宁省人民政府名牌产品、电 子工业学会名牌产品、沈阳市用户满意产品等荣誉称号。 

 3． 沈飞通路地板产品类别  

      "沈飞"牌抗静电全钢通路地板按承载能力分轻型（HD800）、中型（HD1000）、重型（HD1250）、超重型（HD1500）四类；按表面状态分裸板和装饰板，装饰板是在裸板表面粘贴HPL、PVC地板砖、大理石等各种贴面的地板；为了满足客户的要求，我们也可以为您提供有边条、无边条和网地板。按外型尺寸分610×610×35mm、600×600×35mm、500×500×28mm、400×600×35mm。

      此外，还有通风板，通风率为25％、40％，可配风量调节器，通风板是为机房下送风时使用。   

裸板                  裸板背面            装饰板              500地板                                                                            

    通风板           通风板背面              通风板           通风板背面                    

 4．沈飞通路地板系列附件

 5.沈飞通路地板生产和供货质量目标及保证措施

5.1地板技术性能和规格及质量保证措施

    a、结构

支座及桁梁支承式，即桁梁连接支座、桁梁支撑地板的支撑安装方式，主要由地板、支座、桁梁、螺钉等组成。支座高度为90mm~1200mm，可调范围±20mm。

    b、活动地板的幅面尺寸公差

     基本尺寸是600mm×600mm，其极限公差±0.2mm，板厚的基本尺寸为35mm，其极限公差为±0.2mm。上板材料（优制冷轧板SPCC-1D t1.2㎜1.0㎜0.8㎜）  下板材料（优制冷轧板SPCEN-SDt1.2㎜0.9㎜0.7㎜）。

     地板表面平面度为0.3mm，板面相邻边垂直度0.3mm，地板所带有的贴面表面柔光、不打滑、耐污染、耐腐、耐磨。

    c、系统电阻

在温度为15℃～30℃，湿度为30％～70％的情况下，活动地板的系统电阻值为1.0×10⁵～1.0×10¹⁰欧姆

     d、 地板的机械性能

     （1）滚动荷载（动态的）：用直径Φ75mm，宽度46mm的硬塑性轮子在同一轨道上以不小于454Kg的承重来回压10次，板面**变形小于0.5mm，弹性变形不大于1mm。

      （2）支架基座承受22870N力时无挠曲现象，支架在动态载荷时，水平移动小于1.5㎜，垂直挠度小于1.0㎜，桁梁中央弯曲荷载大于130Kg时，接地线桩柱可与BV1—35及以上铜芯线相连，其余性能见6.技术性能指标。

     e、设备保证

两条大型冲压成形流水作业生产线，由2台800吨液压成型机、2台350吨液压成型机、2台400吨机械冲压机，5台160吨、250吨机械冲压机组成，使上、下板整体成形，保证了地板的质量和外型精度。8台**微电脑控制的半自动10排头多点焊机，使地板上、下层钢板焊接组成的地板更牢固，表面平面度更平整。瑞士金马的专业电脑控制的自动喷涂设备使涂层均匀，结合力牢固，地板有更高的防腐、防锈能力。**高压空气泡沫发生器及进口泡沫水泥混合设备使泡沫水泥强度高，密度均匀、质量稳定，保证了地板的承载能力。

    f、原材料保证

供货厂商必须通过国家或国际权威部门的ISO9000质量体系认证，并经我厂专职技术质保部门按技术条件和质量要求进行现场考查后方为我厂的原材料供货方。供货的同时提供对应的材质单和质检报告。原材料入厂均按原材料入厂复验规定，由检验会同技术部门共同进行质量检查，不合格原材料不得入厂。

    g、生产过程控制

       （1）开工前

设备控制：开工前认真检查设备，保证运转正常，不带故障生产，发现异常排除后方可生产。

模具工位器具控制：开工前认真检查模具、工位器具，完好、符合要求方可开工生产。

       （2）生产过程中

执行首件三检制度：每天开工时或生产中更换模具、设备、原材料等使得生产条件发生变化时对首件加工出的产品必须经过加工者自检，班长进行互检，检验员专检均合格后方可开工生产。

执行三工序制度：监督上工序，复检上工序提供的工件，达不到技术质量要求的及时退回上工序返修，用于生产的必须是合格的工件。控制本工序，按工艺文件和质量要求规范操作，认真执行三检制度，保证本工序加工的工件质量。服务下工序，确保本工序质量的前提下，及时处理上工序提出的质量要求和质量问题。

     （3）出厂总检查

每批装运产品经100％的外观质量检查，合格后方可装箱出厂，印有验收合格标记。每批装运产品随机抽取 0.3％进行非破坏性抽样试验。抽检中如有1件或多于1件的产品试验不合格，进行第二次抽样试验，在剩余的产品中抽取 0.6％，如果有1件或多于1件的产品不合格，所有产品不得装箱出厂。

     h、人员控制

所有上岗人员必须按航空工业技术工人等级标准要求进行应知应会岗位培训，经理论和实际考试合格发证上岗，没取得证书的一律不得上岗操作。

5.2加工工艺说明及工艺保证措施

     a、工艺说明

上、下板进口卷料经开卷机较平后，由大型冲压设备组成的冲压成型流水生产线，使上、下板整体成型，保证了外形的精度。

**电脑控制的自动多头点焊机，使地板上下层钢板焊接组成的地板盒形件使地板强度更高，上表面更平整。

焊后的地板经瑞士金马的专业电脑控制的自动喷涂设备使图层均匀，结合力强，具有更高的防腐，防锈能力。

内腔采用无毒性的425号硅酸盐水泥，水泥的强度、凝固度、细粒度、安全度均达到国家检测部门所要求的指标。

发泡孔系均匀致密，冲浆后水泥密度达1.2g/㎝²,^,钢地板冲浆后内部完全丰满。

活动地板在冬季进恒温房进行25-30℃温度约长达24小时时间的养护。

保证填充发泡水泥中无任何有害杂质混入。

保证粘接质量，装饰表面粘接采用自动喷胶，机械设备自动滚压粘接。

 提供的全钢活动地板，上下层钢板采用进口钢板经大型压机整体拉深成型，流水作业生产。

     b、工艺质量保证

上、下板冲压成形：

下板用800吨、350吨等大型压力机整体成形，结构采用我厂专利产品六角星形结构，使地板强度更高，外形更加美观，上板采用整体一次冲压加工，使上、下板的定位联接更加准确，精度得到了可靠的保证。

上、下板焊接组合：

    上、下钢板的焊接组合采用美国进口微机控制的十排多头半自动点焊机焊接，使地板结构更牢固，表面平面度更加平整，上、下板焊接后用400吨大型冲床，整体一次冲切加工保证了地板外形尺寸的精度。

地板表面喷塑处理：

焊接后经整体冲切后的地板经喷涂生产线（采用瑞士金马喷涂设备全计算机自动控制），对地板表面进行喷塑处理，使地板防锈和抗静电性能得到了可靠的保证。

地板内部发泡水泥填充：

    喷塑表面处理的地板，经水泥填充生产线（由**高压空气泡沫发生器及进口泡沫水泥混合设备组成），对地板内部进行泡沫水泥填充，使泡沫水泥强度、密度及均匀性得到保证，并使地板的整体承载能力得到提高。

装饰面粘接：

地板上表面粘接HPL板,为保证胶层均匀，采用自动喷胶设备，为使粘接牢固，质量稳定，采用机械设备自动滚压。

6．沈飞通路地板产品性能