| A042不锈钢焊条 |
符合 GB E309MoL-16
相当 AWS E309MoL-16 |
|
说明:
A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
|
|
用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
2.00~3.00
|
22.0~25.0
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb（MPa）
|
δ5（%）
|
|
保证值
|
≥540
|
≥25
|
|
参考电流 （AC、DC＋）
|
焊条直径（mm）
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流（A）
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
| A052不锈钢焊条 |
|
|
说明:
A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
|
|
用途:
用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.04
|
≤2.00
|
≤1.00
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤2.0
|
22.0~27.0
|
4.00~5.50
|
17.0~22.0
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb（MPa）
|
δ5（%）
|
|
保证值
|
≥490
|
≥25
|
|
参考电流 （AC、DC＋）
|
焊条直径（mm）
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流（A）
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
|
| A062不锈钢焊条 |
符合 GB E309L-16
相当 AWS E309L-16 |
|
说明:
A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
|
|
用途:
用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
12.0~14.0
|
≤0.75
|
22.0~25.0
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb（MPa）
|
δ5（%）
|
|
保证值
|
≥520
|
≥25
|
|
参考电流 （AC、DC＋）
|
焊条直径（mm）
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流（A）
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
| A101不锈钢焊条 |
符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16 |
|
说明:
A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。
|
|
用途:
用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb（MPa）
|
δ5（%）
|
|
保证值
|
≥550
|
≥35
|
|
参考电流 （AC、DC＋）
|
焊条直径（mm）
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流（A）
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h，不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源，因用交流焊接时熔深较浅。
|
|
| 特色A102不绣钢焊条 |
符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16 |
|
说明:
A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
|
|
用途:
用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb（MPa）
|
δ5（%）
|
|
保证值
|
≥550
|
≥35
|
|
参考电流 （AC、DC＋）
|
焊条直径（mm）
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流（A）
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
| A107不绣钢焊条 |
符合 GB E308-15
相当 AWS E308-15 |
|
说明:
A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
|
|
用途:
用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb（MPa）
|
δ5（%）
|
|
保证值
|
≥550
|
≥35
|
|
参考电流 （DC＋）
|
焊条直径（mm）
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流（A）
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。
|
|
| 特色A132不绣钢焊条 |
符合 GB
E347-16
|
|
说明:
A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
|
|
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
8xC~1.00
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb（MPa）
|
δ5（%）
|
|
保证值
|
≥520
|
≥25
|
|
参考电流 （AC、DC＋）
|
焊条直径（mm）
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流（A）
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
| A137不绣钢焊条 |
符合 GB
E347-15
|
|
说明:
A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
|
|
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
8xC~1.00
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb（MPa）
|
δ5（%）
|
|
保证值
|
≥520
|
≥25
|
|
参考电流 （DC＋）
|
焊条直径（mm）
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流（A）
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。
|
|
| A172不绣钢焊条 |
符合 GB E307-16
相当 AWS E307-16 |
|
说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。
|
|
用途:
适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
0.04~0.14
|
3.30~4.75
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~10.7
|
0.50~1.50
|
18.0~21.5
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb（MPa）
|
δ5（%）
|
|
保证值
|
≥590
|
≥30
|
|
参考电流 （AC、DC＋）
|
焊条直径（mm）
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流（A）
|
60~100
|
80~110
|
110~160
|
160~200
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
