二、工程主料： 南亚128#环氧树脂，固化剂，稀释剂，优质石英砂，粉料等按照我司的研究配方配制而成。

三、施工工具及机器       打磨机，搅拌机，铲刀，锯齿镘刀，滚轮，毛刷，伸缩杆等。

四、对水磨石地面的要求： 1、地面表面平坦，无凸凹不平，水泥疙瘩，蜂窝麻面等现象。水泥基础应有适当距离切割伸缩缝。 2、水磨石表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，并且在水泥当中加防潮粉做防潮处理。 3、地面无油、蜡其它油漆、乳胶漆等残留物，若有采用特殊溶剂清洗或打磨处理。 4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。 5、坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的0.2%，不大于3㎜（尺量检查和做泼水实验）。 6、用2m直尺量和楔形尺检查，平整度不大于3㎜。 7、新水泥需28天以上的养护期，施工前表面要经过充分干燥，基体含水率小于8%以下，使用透明胶带粘接水泥地面检查，等8小时后，检视胶带如无水汽结露现象的即可施工。 8、洁净室地面与墙在交接处需做的不锈钢圆弧，其半径至少5公分，便于今后地板的涂刷。 五、环氧自流平施工流程:       1、基材整理: 用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化后,用工业吸尘器将灰尘完全清洁洗干净。表面须平整，坚固且经充分干燥。表面之油脂、泥土等须充分清除。 2、底涂涂布：将底涂配比均匀混合后，用滚轮均匀涂布于素地上约4—8小时后可进行面涂施工。检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收之情况可重复涂布。 3、补   土： 基材之小裂缝、地面之裂损处可用环氧树脂批覆，得壹完整平滑之表面立可施工面涂 4、面涂铺设：将面涂A/B济依配比均匀混合，用锯齿镘刀（对消泡有所助益）铺设于底涂之上，待48小时后，人员方可进入，七天后，轻形设备可进入，28天后达到**佳效果。

六 、环氧薄涂施工流程:   1、基材整理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化后,用工业吸尘器将灰尘完全清洁洗干净。表面须平整，坚固且经充分干燥。表面之油脂、泥土等须充分清除。 2、底涂涂布：将底涂配比均匀混合后，用滚轮均匀涂布于素地上约4—8小时后可进行面涂施工。检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收之情况可重复涂布。 3、补  土 ： 基材之小裂缝、地面之裂损处可用环氧树脂批覆，得壹完整平滑之表面立可施工面涂。 4、面  涂 ： 将面涂A/B剂依比例均匀混合，以滚轮涂布，均涂布时采“+”字交叉法使涂料均匀分布。采无气式喷涂及刷涂亦可。**次面涂完全干燥后，同法施工第二次面涂，48小时后人员方可进入，七天后重机械方可进入。