类型 | 氯化橡胶防锈漆 | 用途 | 可以做船舶、海港、海上设施、石油平台、化学管道及钢梁结构,贮罐等防腐保护之用。 |
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单件净重 | 20 g | 保质期 | 12 个月 |
总固含量≥ | 电议 | 干燥时间≤ | 24 |
耐水性 | 优异 | 包装规格 | 20 |
氯化橡胶防锈漆
一、氯化橡胶防锈漆产品组成:
本产品由氯化橡胶、增塑剂、防锈颜料、助剂等经研磨调制而成。
二、氯化橡胶防锈漆产品特点:
该漆漆膜具有良好的附着力及柔韧性,耐海水性能和耐化学品性能良好。
三、氯化橡胶防锈漆用途:
可以做船舶、海港、海上设施、石油平台、化学管道及钢梁结构,贮罐等防腐保护之用。
四、氯化橡胶防锈漆技术要求:
1、颜色
铁红、灰
2、闪点≥
28℃
3、干燥时间25℃ 表干≤2小时 实干≤18小时
4、漆膜厚度
湿膜140微米 干膜约70微米
5、理论用漆量 约220 g/m2
6、建议涂刷道数 2道 140微米
7、涂漆间隔时间25℃ 10~24小时
8、稀释剂
氯化橡胶漆稀释剂
9、前道漆配套
无机硅酸锌车间底漆、环氧富锌底漆、氯化橡胶富锌底漆或直接涂于钢铁表面
10、后道漆配套 氯化橡胶系列中层漆、面漆、防污漆
11、涂装方式
可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
五、表面处理、施工条件及安全贮运:
1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级,涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈,达到Sa2.5级或St3级。
已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐,焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工。相对湿度大于85%不能施工。施工**佳温度10-30℃,严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源,存放于阴凉通风的室内仓库,存储期一年(超过存储期,经检验合格仍可使用)。
4、施工环境应有良好的通风条件,施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具,防止漆雾吸入体内,油漆溅到皮肤后,需用肥皂清洗,必要时找医生处理。
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