J53厚浆型铝粉氯化橡胶防锈漆
一、厚浆型铝粉氯化橡胶防锈漆产品特点：
本产品由氯化橡胶、增塑剂、防锈颜料、助剂等经研磨调制而成。漆膜具有良好的附着力及柔韧性，耐水性能和耐化学性能良好。
二、厚浆型铝粉氯化橡胶防锈漆应用范围：
可以做船舶、海港、海上设施、石油平台、化工管道及钢梁结构、贮罐等防腐保护之用。
三、厚浆型铝粉氯化橡胶防锈漆技术要求：
1、颜色              棕
2、闪点≥            28℃
3、干燥时间25℃     表干≤2小时   实干≤18小时
4、漆膜厚度          湿膜120微米  干膜约60微米
5、理论用漆量        约220g/m2
6、建议涂漆道数      2道   干膜约120微米
7、涂漆间隔时间25℃  10－24小时
8、稀释剂            氯化橡胶稀释剂
9、前道漆配套        无机硅酸锌车间底漆、环氧富锌底漆、氯化橡胶富锌底漆或直接涂于钢铁表面
10、后道漆配套       氯化橡胶系列中层漆、面漆
11、涂装方式         可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
四、表面处理、施工条件及安全贮运：
1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。 已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工。相对湿度大于85％不能施工。施工**佳温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。
4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤后，需用肥皂清洗，必要时找医生处理。