配套系统
1、台湾台达触摸屏中文数控系统（或者荷兰DELEM数控系统）：具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后挡料。选用台湾ABBA滚珠丝杆导轨副。                          

2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。                                           

3、电器箱内主要件由法国施耐德生产。

4、液压系统全部采用插装阀控制。

5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵。                                           

6、整机由优质钢板焊接而成，焊接部位经振动消除应力，机器强度高、刚性好，机架可长期保持稳定不变形。                                                                          

7、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。                

8、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。                                     

9、上模配有绕度补偿机构。

10、可选配一下等数控系统：

	DA41是运用伺服控制技术的控制系统； 4.7""高亮液晶显示屏，包括中文在内的多国语言界面； 模具参数设置，折弯角度编程； 可存储100道程序，每个程序25个工步；选料可编程，加工数量计数，断电记忆，可进行公/英制转换 ============================================================================================
		MD-20 运用伺服数控技术控制； 电动后挡料和上滑块的自动定位； 全中文操作界面，直观简便； 多道程序自动运行，加工数量自动计数； 挡料自动退让。 ============================================================================================
		E21+ 控制系统运用变频控制技术； 电动后挡料和上滑块的自动定位； 单向定位，消除丝杠传动间隙； 多道程序自动运行，加工数量自动计数，断电记忆，公/英制转换。